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化學分析試驗主要檢測螺栓中的碳、硫、磷、矽、錳的含量，各元素的含量直接關係著材質的整體效能。

各元素在材質所起得作用：碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和衝擊性降低，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性；矽（Si）：在鍊鋼過程中作為還原劑和脫氧劑，能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，矽和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用；錳（Mn）：在鍊鋼過程中，是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0。30－0。50%，在碳素鋼中加入0。70%以上時就算“錳鋼”，較一般的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工效能，錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力；磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，降低塑性，使冷彎效能變壞；硫（S）：硫在通常情況下是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋製時造成裂紋。

檢測碳、硫時，使用定碳定硫儀，採用燃燒—中和滴定法，一般都採用酸鹼滴定法以指示劑判斷終點的方法測定材質中碳、硫元素的含量。

在檢測螺栓化學成分之前，先從螺栓上取一些碎末樣品，並將碎末樣品融化。用電弧爐將樣品燃燒出得混合氣體從電弧爐出氣口經過優質橡膠管進入硫吸收杯，硫被吸收後，在經過橡膠管進入碳吸收杯，然後進行酸鹼滴定。在測定硫的含量時，選擇合適的指示劑是非常重要的，把握好終點指示劑的靈敏度至關重要。指示劑靈敏度過高，操作時難以控制，會使定碳定硫儀的測量結果出現波動；指示劑靈敏度過低，定碳定硫儀的解析度就會偏低，硫的測量結果出現誤差。經過長期的生產實踐，認為選擇甲基紅和溴甲酚組成的混合指示劑。

當然，工業大風扇穩固性與安全性不能完全依賴螺栓固定，根本還是需要靠各個零部件質量本身。大王工業大風扇獨有的減速機輸出軸漲緊裝置，將輪轂安全、牢固的與輸出軸連線在一起，漲緊裝置形成結構性自鎖，即使在輸出軸端螺栓鬆脫的情況下，仍然可以保證輪轂和輸出軸可靠的緊固在一起。