一、

試驗原理

在

包裝檢測

中，進行

低氣壓試驗

，其原理是將試驗樣品置於氣壓試驗（室）內，然後將試驗箱（室）內空氣壓力降低到相當於3500米高度時的氣壓。將此氣壓保持預定的持續時間後恢復到常壓。根據需要，對電子產品進行

包裝檢測

期間也可將問道調控在相同高度時所具有的溫度。

二、

試驗裝置的要求

試驗箱能夠保持固定的氣壓，容差為±5%或0。1kPa（取兩者中的大值）。

在試驗箱恢復至正常氣壓時，應避免由於輔助裝置、裝置匯入不潔淨的空氣對樣品進行汙染。

在進行溫度

低氣壓試驗

時應能夠滿足溫度試驗對裝置的要求。

三、

試驗方法

對送檢的

包裝檢測

試驗樣品在不執行的狀態下進行試驗，樣品應在不包裝、不通電、準備使用的條件下正常放置在試驗箱中。將實驗箱的溫度及氣壓調整至需求條件，需注意在不同標準中對不同樣品的降壓及升壓速率。

當樣品在執行條件下進行溫度低氣壓綜合實驗的，要注意環境箱的實際能力，是否能夠滿足溫度對

包裝檢測

試驗的要求，避免對樣品的損壞。在

低氣壓試驗

中應進行中間檢測，還應及時觀察樣品狀態。

四、

試驗報告

試驗報告包括以下內容：

a。

內裝物的名稱、規格、型號、數量等；

b。

實驗樣品的數量；

c。

運輸包裝檢測

低氣壓試驗

的詳細說明：包裝容器的名稱、尺寸，結構和材料規格、附件、緩衝襯墊、支撐物、固定方式、封口、捆紮狀態及其他防護措施；

d。

低氣壓試驗樣品的質量和內裝物的質量，以千克計；

e。

預處理的溫度、相對溫度和時間。

五、

試驗目的

包裝檢測

中進行的

低氣壓試驗

，是透過低氣壓測試確定電子產品其材料在低氣壓環境下的結構強度，確定其中元器件的耐電擊穿能力、確定密封元件的耐氣壓能力，從而檢測低氣壓環境對電子產品工作特性的影響。

更多資訊：中國包裝科研測試中心