要使

工業過濾布

滿足生產所需的強力及伸長，化纖織物在一定張力下進行熱處理，使其尺寸、形態穩定。絕大多數濾布都要經過熱定型處理，那麼，工業過濾布定型處理工藝的主要因素是什麼？

工業過濾布定型處理工藝的主要因素有三種，溫度，時間和張力，張力和溫度根據濾帶應用環境不同而異。

一、溫度

對織物尺寸熱穩定性起很大作用，織物尺寸熱穩定性一般用自由收縮率來表示，即織物在規定溫度下，鬆弛一定時間後經緯向收縮百分率，自由收縮率越小，表明織物尺寸熱穩定性越好。

所採用溫度一般為玻璃化溫度與熔點溫度之間，熱定型溫度應高於織物使用的最高溫度，以保證使用條件下的穩定性。如滌綸：玻璃化溫度81度，熔點溫度230-240度。

二、時間

在相同定型溫度下，隨著定型時間的延長，織物的熱縮率減低，其中經向下降趨勢明顯，緯向達到一定時間後下降趨勢不明顯甚至不變。定型時間為：加熱時間+熱滲透時間+分子調整時間 +冷卻時間=15-30秒之間。

三、張力

在一定張力下，由於大分子鏈沿外力方向伸長、移動、重排，使纖維更加緻密，取向度更高，一旦這種狀態下被冷卻固定下來，織物的收縮率可大幅降低，尺寸穩定性得到改善，因此在定型中對織物施加一定的張力，有助於定型效果的提高。