Q390、15MnVR鋼壓力容器筒體縱環縫焊接工藝是這樣的：

15MnVR鋼也是常用的壓力容器鋼種之一，其在16MnR的基礎上增加少量的［w（V）為0。12%以下】發展而成，抗拉強度比16MnR高一個等級。由於15MnVR鋼的碳含量低於16MnR，而少量的釩對焊接性基本無有害影響，故15MnVR鋼的焊接性與16MnR鋼相當。

焊接厚度在30mm以下的15MnvR鋼時，焊前可不必預熱。當容器壁厚大於30mm時，無論採用焊條電弧焊還是埋弧焊，焊前均應將焊件預熱到100℃以上。

15MnVR鋼可以採用各種傳統的焊接方法進行焊接。焊條電弧焊宜採用E5515或E5516低氫型藥皮焊條。對於壁厚小於32mm，焊後無需作消除應力處理的薄壁容器縱環縫和接管焊縫，亦可採用E5015或E5016低氫型焊條。

15MnVR鋼埋弧焊時，厚16mm以下薄板，可以採用直邊對接，並選用H10Mn2焊絲，配HJ431或SJ201焊劑；開V形和U形坡口對接接頭，應選用。H08MnMoA配HJ350或SJ201焊劑。厚30m以上15MnVR鋼板對接接頭電渣焊，可採用H10MnMo焊絲配H431或H360焊劑。

+CO2混合氣體。藥芯焊絲可採用E550T5-Al型焊絲，保護氣體為CO2。焊絲直徑可選用Φ1。2mm或Φ1。6m。

+CO2混合氣體。藥芯焊絲可採用E550T5-Al型焊絲，保護氣體為CO2。焊絲直徑可選用Φ1。2mm或Φ1。6m。

按鋼製壓力容器國家標準（GB150-）的規定，壁厚超過28mm的15MnVR鋼製壓力容器，焊後應作580~620℃的消除應力處理。如焊件在焊前經100℃以上溫度的預熱，則15MnVR鋼焊件焊後不需作消除應力處理的厚度界限為32mm。15MnVR鋼電渣焊接頭正火處理的溫度為930～950℃。

15MnVR鋼的派生鋼種15 MnVNR鋼，以微量釩和氮聯合強化，屬於Q420級低合金高強度鋼，標準規定的最低抗拉強度為520MPa。鋼中的合金元素對焊接性影響較小。實際上其焊接特性與15MnVR鋼相近。但隨著鋼的強度等級的提高，焊接接頭殘餘應力的水平相應增高，壁厚15m以上的受壓部件，焊前應作100-150℃預熱。任何厚度的15 MnVNR鋼製壓力容器，焊後應作600～650℃消除應力處理，以上觀點僅供參考。