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不少不鏽鋼焊管的使用者都很好奇，不鏽鋼焊管在生產不鏽鋼焊管過程中產生的廢料都是如何處理的。其實不鏽鋼焊管在生產過程中容易產生很多的廢料，主要分為不鏽鋼粉塵廢料和固體廢料。

不鏽鋼粉塵廢料主要產生在不鏽鋼焊管坯的入庫檢測和初步加工過程中，不鏽鋼焊管坯在經過穿孔後表面都是一層比較厚的氧化層，在投入生產車間生產前，都必須要去除表面的黑色氧化層目的一是肉眼檢測下有沒有裂紋，二是剝離了表面的雜質後，在進入生產車間會更好的表面不鏽鋼焊管。粉塵的廢料一般的生產廠家都會採用專業的不鏽鋼粉塵收集裝置，進行收集回收。

在不鏽鋼焊管的生產過程中，還會產生一些邊角料，這個主要是回收給不鏽鋼廢料回收公司進行處理，增加利用率！為了進一步實現綠色環保的生產管理，越來越多的企業在廢料處理方面提高了重視度，不僅為企業創造了良好發展環境，也為企業節約了成本，變廢為寶。

不鏽鋼焊管的質量受多種因素的影響，包括生產現場的環境因素。不鏽鋼焊管生產需要獨立的生產車間或特殊的固定生產現場。不鏽鋼原料必須單獨存放，不能與碳鋼混合。不鏽鋼焊管原材料和半成品應在週轉和運輸過程中配備必要的抗鐵離子汙染和劃傷運輸工具的劃痕。

焊管焊接現場不鏽鋼焊接管不允許穿風，避免風力、降雨，直接衝擊積雪，溫度不低於-5°C；不鏽鋼焊管必須有特殊的焊接材料，以確保其儲存溫度不低於18°C，溼度不超過60%。不鏽鋼焊管生產環境要求的一般內容是不鏽鋼焊管的質量控制要求全面，負責任的廠家必須嚴格要求實施不鏽鋼焊管生產的環境控制。