班組長是現場管理的指揮者、執行者。班組長在進行班組管理中要做到宣傳到位、理解到位、落實到位，形成規範操作的良好氛圍，需要嚴格按照班組長“七字決”管理流程要求，即“講、接、分、教、查、驗、評”七個環節進行全過程、走動式閉合管理。

一、講

班前講，作為班組長，需要利用班前會結合每日一題向職工宣傳標準，貫徹標準，點評上班的工作，讓職工們明白瞭解自己的工程和工作質量，有什麼問題同時指出，當班要注意的安全事項，讓職工班前明白需要採取什麼樣的技術措施，讓職工做到心中有數，遇事不亂。

二、接

現場交接班，進入工作面後，首先檢查上班遺留問題，在交接現場進行交接清楚，做到有記錄，對當班如何操作，需要解決什麼問題，具體要採取什麼措施作為班組長要做到心中有底。

三、分

就是人員分工，合理分配任務，要根據職工不同的素質、不同的技能，合理分配具體的生產任務，儘量提高工時利用，合理勞動組合，最佳化工序流程，要做到合理搭配，要避免窩工，做到人人有活幹、有事做。

四、教

作為現場管理人員，結合多年來的實踐經驗，大家都能夠深深地體會到教的重要性和必要性“教”是管理人員說和職工現場“幹”的橋樑和紐帶、在教的過程中，除要求員工熟記“手指口述”外，還有以下幾點教法。

1、末端培訓

每個月評選出一名優秀待進員工，班組長及一名操作技能較好的員工，進行現場施教的方法、手把手、口對口的方法，全方位、全過程的幫教，使之在這1個月中，逐步提高操作技能。對培訓人員未達到預期效果的，進行第二期末端培訓。

2、幫扶培訓

首先，透過角色轉換，有意讓小工擔任大工，經大工現場幫、帶、教提高小工從事大工的操作熟練程度和實踐能力，由大工對其全面負責，實行大工對小工全過程監控，手把手、口對口的施教。其中針對小工學習方面的問題，可以採取以下六種方法。

（1）先易後難法，先給小工一個好的工作條件和工作環境，讓他進行鍛鍊成長，然後再給他一個較差的工作條件，讓他適應不同的工作條件和不同的工作環境。

（2）臺階遞進法，分時段，分階段制定小工操作技能提升目標，使小工操作技能素質穩紮穩紮，不斷提升。

（3）現場示範法，班組長及一名操作技能好的大工，採取現場示範的方式，進行現場示範，發現問題及時措施。提高小工操作熟練程度和解決問題的能力，小工在操作中遇到的困難，班組長需要親自、手把手的幫助解決。

（4）思想激勵法，透過班前會、個別談心的方式，對小工加強自信教育，從思想上激勵人、提高小工自信度，相信自己能行。

（5）心理調式法，要著重關注小工的心態變化，透過心理疏通，疏導、讓小工保持沉著、冷靜、平和的心態不急不躁、有序操作。

（6）標準約束法，以“手指口述”作為標準，工作質量標準化規範其操作行為，使小工養成幹標準活的行為習慣。

3、點教培訓

所謂點教培訓，就是在走動式管理中，發現問題，及時糾正，及時施教，及時處罰，就問題教問題，確保“教”的效果，取得實效。

五、查

檢查工作質量、檢查職工操作標準，班組長必須做到全過程、走動式督察，及時在現場指導教育、示範、做到罰與教結合。作為班組長，必須按照職責，要做到嘴勤、腿勤、手勤，做到地毯式檢查，決不放過任何一點問題。

六、驗

作業驗收，現場按照工作質量檢查驗收制度，逐項、逐個驗收，本著公開、公平、公正的原則，對不合格的產品必須整改返工，絕不姑息遷就，做好記錄，落實到人，具體到每一個環節，絕不能把問題留下一班，杜絕現場扯皮現象。

七、評

班後評比，評比過程中要實事求是，先自評、自查，對本班的工作進行評比，把本隊沒有完成的，不符合質量標準化要求的，或者存在的不足要敢於剖析，要敢於給下一班交待清楚，同時據員工的工作質量，操作行為和工作質量對員工進行績效評定，給予獎勵和懲罰。

班組管理是個複雜的系統的工作，不僅涉及思想方法、工作方法，還涉及現場硬體、流程設計等等很多專業知識和條件。但無論如何必須形成正確認識，從思想上重視起來，長期堅持，管理能力才能得到切實加強，才能達到向管理要效益的目的。