電子產品的市場競爭，很大程度上體現為產品供應鏈的競爭。隨著終端需求的快速變化，對供應商提出更高要求，作為MTO面向訂單生產企業，必須快速響應客戶，提升核心競爭能力。

面向訂單生產型電子製造企業常見的管理難題及解決方案：

1、精準快速排產，採購、倉庫、生產協調一體化

因電子行業的特殊性，制令零散、子件多。物料種類繁雜， 無法採取單對單跟進，但生產時少一種料均無法排線生產，故在計劃時，常出現採購物料交期跟進困難，沒有主次和緊急程度區分；倉庫經常來回備料；常因計劃安排後，發現倉庫欠缺物料，而去反追採購，等採購反饋無法按時到貨，需重新調整排產，導致倉庫怨聲不斷等問題。

透過

正航ERP系統

只需對近三天的生產製令，按交期緊急優先順序安排後，在系統中一鍵可知各制令的各子件欠料情況，並提供對應的採購訂單及數量。倉庫備料時，知道欠料的物料，無需再去找料，直接待採購安排到貨。採購收到計劃的欠料表，很明確重點要盯哪些物料的到貨，讓各部門勁能往一塊使。

2、智慧許可權控制，解決制單不能控制問題

物料領料入庫制單人員多，倉庫、生產、PMC都需要做單，不能分開進行控制，制單混亂，需要按人員、部門、倉庫設定許可權。

透過

正航ERP系統

許可權管理控制倉庫、生產、PMC等操作人員的許可權，解決制單不能控制的問題，規範操作；同一張單可以按倉庫和操作員設定許可權，解決了倉位選錯，導致庫存不對的問題，倉管員也不用擔心其他人選到自已負責的倉庫，提高了庫存準確度。

3、製造成本有效控制，減少浪費

製造成本高，料損成本高，不良品不能有效控制；如何透過有效的方法控制不良品的發生，是當前製造企業面臨的一個重要課題。

透過

正航ERP系統

，因制令領料及入庫資料得到有效控制，降低料損成本（超領走手機審批）。同時，對生產線不良品得到有效控制，避免了“做壞就報廢”的情況出現。

開啟App看更多精彩內容