鹽泥泵是氯鹼行業重要的鹽水輸送裝置，不僅裝置價值高，而且損壞頻繁。由於泵的應用環境和輸送介質的不同，常常葉輪、泵殼、護板會出現腐蝕、汽蝕、磨損等問題。泵體雖然結構簡單但泵也是一個科學精密的裝置，各部件之間的裝配尺寸是非常嚴格，一旦腐蝕、汽蝕、磨損出現將造成泵的整體泵效率降低而增加消耗。

RJ耐酸鹼耐磨塗層是一種無溶劑高效能雙組份環氧複合材料。材料 由高效能環氧樹脂、碳纖維、矽鋼、陶瓷等複合而成。材料粘著力、抗衝擊、抗沖刷、抗腐蝕等效能好，可很好的粘著於各種金屬、混凝土、玻璃等材料。

應用範圍

：修復和保護高溫環境下的高磨蝕、氣蝕及衝擊環境下的各種裝置，如脫硫泵、渣漿泵、泥漿泵、紙漿泵、汙水泵等各種泵以及碎煤機、溜槽、風機、煤粉秤、磨煤機、管道、煤處理槽、閥門等。

鹽泥泵修復方案

一、表面處理

1、用高壓水槍或蒸汽將裝置內部沉積物沖洗乾淨。

2、用氧乙炔焰進行祛潮祛油處理。

3、用相對應材質的焊條將蝸殼磨穿部位進行補焊。

4、表面噴砂除鏽至有金屬光澤。

二、修復工藝

1。將RJ-YHL-J-2。0-3。0RJ耐酸鹼耐磨塗層A、B組份按重量40 ： 1比例混合攪拌均勻，用加熱後的塗覆工具將裝置專用修復劑塗覆於裝置磨損部位，朝一個方向塗覆。

2。將RJ-YHL-J-1。0-2。0RJ耐酸鹼耐磨塗層A、B組份按重量40：1比例充分混合攪拌，用加熱後的塗覆工具將裝置專用修復劑均勻塗覆在工件表面。，使用刮板將塗層的材料表面修理平整、光滑。

3。初固後，將裝置專用修復面漆按比例混合均勻後，用批刀塗敷於工件表面，進行表面處理，使修復面平整、光滑。

4。加溫固化：初固後，將工件放置加溫爐中加溫至120℃，計時3個小時，達到完全固化。

RJ耐酸鹼耐磨塗層具有良好的的抗汽蝕性，通常泵為解決抗汽蝕問題會提高金屬材料的效能和硬度，這樣往往增加了構造成本降低了競爭力。RJ耐酸鹼耐磨塗層解決汽蝕問題是依據以柔克剛的原理來解決汽蝕時對材料的衝擊。同時利用材料鏡面效果以減少阻力，提高工作效率。