空壓機氣壓不穩定是什麼原因?

空壓機氣壓不穩定原因有內部和外部因素,外部因素是空壓機輸入空氣量不足,空氣調節閥調壓過低,電磁閥故障,氣路不通暢等。如果氣壓過高就可能是因為空氣過濾減壓閥失效。一般我們可以從以下方面入手分析:

1、如輸入氣壓和銘牌標註的相同,應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確以及表壓顯示的壓力是否能滿足生產要求。

2、使用前應當注意觀察空壓機輸出壓力顯示,如不符合要求,可調整壓力或檢修空壓機。

3、如果輸入空氣質量差,會造成減壓閥內產生油汙,閥芯開啟困難,閥口不能完全開啟。

4、氣路截面變小也會造成氣壓過低,這類情況需要按要求更換氣管。

5、如以上外部氣路都沒有問題就要空壓機自身因素,首先檢查空壓機壓縮空氣管道是否破損、接頭漏氣等現象,如果有就需要及時更換檢修更換。

空壓機氣壓不穩定是什麼原因?

6、檢查空壓機電磁閥、單向閥等是否損壞,如果存在損壞情況就需要及時更換。

綜上,空壓機閥件、管道損壞的需及時檢修更換,沒有安裝儲氣罐的應安裝儲氣罐。我們都知道儲氣罐除過具有儲存壓縮空氣的作用外還有一個穩壓作用。當機組運轉時壓力不穩定,波動大時可以使用儲氣罐將氣壓控制在合適的範圍內,消除管路中氣流的脈動。安裝儲氣罐可以起到緩作用,使氣源能較好地保持在一個設定值,這樣用氣系統在能得到恆定的壓力同時也能減少氣流不穩定對輸氣管道的影響。