作者：DIGITIMES廖家宜

數字轉型勢不可擋，而數字孿生（Digital Twins）可說是工業4。0提出CPS概念的一種落實方式。在數字孿生的結構下，借重AR、VR或IoT等技術介接，有效地連動與整合虛擬與實體兩端，也順勢在數字孿生趨勢帶動下創造新一波應用熱潮。

數字孿生簡言之不僅是創造一個實體物件的虛擬分身，讓使用者更加有效的透過虛實兩端的實時連動以掌控實體裝置的執行，它更是貫穿整個產品生命週期實現數字化操作。在數字孿生概念下，實體工業物件或系統被完全數字化，建立包括虛擬物件、虛擬製程、虛擬廠區等模型，而這些數字孿生置於虛擬環境中可進行產品或製程最佳化等各種情境的分析、模擬、驗證、測試與調適，藉此最佳化真實物件或系統的操作，以增加其附加價值。

近年來數字孿生話題逐漸創造一波新的熱度，主要因子位轉型趨勢成為未來企業核心發展目標，而數字孿生的概念更對於縮短產品開發與製造時程起到了非常大的作用。而在數字孿生的結構下，借重AR、VR或IoT等技術介接，有效地連動與整合虛擬與實體兩端，也順勢在數字孿生趨勢帶動下創造新一波應用熱潮。

達梭系統大中華區總裁張鷹表示，生產工程有了數字孿生，則是可以透過VR裝置來檢視產線的規劃，以虛擬實境體驗不同方案的預想佈局，在臨場感與契合度能夠更加逼真與準確的情況下，藉此驗證包括人體操作的適用性。例如在人機模式協作下，協作型機器人在運作時與作業員之間應保留多少安全距離。

而結合AR技術，目前應用較為廣泛的則是可做為操作維修的引導指示、防錯的預警、資訊的提示以提高操作人員的的效率及準確性。數字轉型勢在必行，就連傳統工具機大廠也積極搶攻AR商機，例如發得科技與遠東機械將AR結合3D虛擬動畫，將其運用在裝置線上故障排除。

發得科技營業部副理徐崇豪表示，這項技術主要先借由在工具機中匯入大量感測與聯網功能，讓生產線上所有動態資訊上傳到雲端平臺後，再立刻轉換以AR與3D動畫的方式呈現於手機或平板等的終端裝置。一是可透過3D動畫讓管理者身在遠端就可實時監控工廠運作情形，二則是可用於當裝置故障時，提供異常檢視並初步排除，以儘可能減少原廠往返檢修的時間。

永詮機械也透過VR/AR提供市場營銷、協同設計、數字組裝與預診維護等服務。不過永詮機械總經理林建佑也表示，現今市場既有商業軟體的VR/AR功能比較象是玩具，少了真正機械加工相關的技術和作業流程，因此未來勢必在結合產品設計及營銷外，同時也要能熟悉加工製程、系統整合資訊等領域。