為何機械事故屢有發生？
他們都犯了同一個錯誤
--安全意識缺乏
要麼是企業安全管理意識缺乏
安全生產主體責任不落實
要麼是員工生產安全意識缺乏
疏忽大意甚至違章操作
什麼是機械傷害
機械傷害，是指機械裝置運動（靜止）時以及部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的
擠壓、碰撞、衝擊、剪下、捲入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎
等傷害，
不包括車輛、起重機械引起的傷害。
☝碰撞
☝捲入
☝夾擊
☝碾
☝絞
常見的機械傷害型別
絞傷
：外露的皮帶輪、齒輪、絲槓直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長髮絞入機器中，造成人身的傷害。
加工件與人體接觸
：旋轉的機器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。
壓傷
：衝床、壓力機、剪床、鍛錘造成的傷害。
砸傷
：高處的零部件、物體掉落造成的傷害。
擠傷
：將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。
刺割傷
：鋒利物體尖端物體對人體的傷害。
為什麼會發生機械傷害事故
管理上存在問題:
企業對安全工作不重視，安全生產主體責任不落實，在組織管理方面存在缺陷，安全教育培訓不夠，操作者安全意識淡薄，缺乏自我保護能力。
物的不安全狀態
:
企業機械防護、保險、訊號裝置缺乏或有缺陷，裝置、工具、附件有缺陷，操作者個人防護用品、用具缺少或有缺陷，場地環境存在隱患。
人的不安全行為
:
1。 忽視安全、操作錯誤。
2。 用手代替工具操作。
3。 使用無安全裝置的裝置或工具。
4。 人為破壞機械防護裝置，違章操作。
5。 不按規定穿戴個人防護用品。
6。 進入危險區域、部位。
7。 作業時注意力不集中，疲勞作業。
企業和一線員工
在日常生產工作中
怎樣防範機械傷害事故呢
如何防範機械傷害事故
① 檢修機械必須
嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護
的制度。
機械斷電後，必須確認其慣性運轉已徹底消除後才可進行工作；機械檢修完畢，試運轉前，必須對現場進行細緻檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘；
檢修試車時，嚴禁有人留在裝置內進行點車。
② 對人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置。該制動鈕位置必須使操作者在機械作業活動範圍內隨時可觸及到；機械裝置各傳動部位必須有可靠防護裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業環境保持整潔衛生。
③ 各機械開關佈局必須合理，必須符合規定標準。
④ 對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶蠟等作業，也應遵守停機斷電掛警示牌制度。
⑤ 嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場，非本機械作業人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯絡，有安全措施才可同意進入。
⑥ 操作各種機械人員必須經過專業培訓，能掌握該裝置效能的基礎知識，經考試合格，持證上崗，上崗作業時，必須注意力集中，嚴格執行有關規章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械裝置。
⑦ 供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地方。電機絕緣應良好，其接線板應有蓋板防護。
⑧ 開關、按鈕等應完好無損，其帶電部分不得裸露在外。區域性照明應採用安全電壓，禁止使用110伏或220伏的電壓。
⑨ 操作前應對機械裝置進行安全檢查，先空車運轉，確認正常後，再投入使用。機械裝置在運轉時，嚴禁用手調整；不得用手測量零件或進行潤滑、清掃雜物等；機械裝置運轉時，操作者不得離開工作崗位。
各有關企業要引以為戒
從以上事故案例中汲取教訓
切實落實好安全生產主體責任
嚴防機械傷害事故發生