專案概況分析
某化工廠主要生產染料中間體產品，所提供的汙水包含兩種，分別為氯化鈉廢水、苯甲醛母液廢水。按照1：1的比例混合，原水為棕黃色透明水樣，有少量細小雜質，pH值為4。59，水量為60m/d（24小時執行工作制），2。5m/h。
設計進水指標
設計出水指標
龍安泰環保技術分析
龍安泰環保
收到客戶的需求之後，分析同類汙水處理經驗，制定了切實可行的措施，確保工藝出水穩定。
本廢水處理的主要目的是降低COD、氨氮，使蒸發系統能夠穩定執行且出鹽為白色。由廢水原水水質可知，廢水呈酸性，鹽分較高，已超出正常生化系統穩定執行的條件，無法採用生物菌種對廢水進行直接處理，因此本廢水選用全物化處理工藝降解廢水中有機物。
廢水常用物化處理工藝LFD催化氧化法、臭氧氧化、LEC電催化氧化、LCO臭氧催化氧化法等。
LFD催化氧化法
是廢水可以透過加入一定量的氧化劑，在亞鐵離子的催化下產生大量氧化性更強的HO，利用新生態的HO，可氧化去除廢水中絕大多數可被其氧化的有機物，為後續的處理達標排放創造了條件。該催化氧化過程能氧化有機分子且系統不需高溫高壓，對苯類、醇類、酮類、酯類、苯酚、氯苯及硝基酚等有很好的氧化效果。LFD氧化是利用羥基自由基的強氧化能力，是一項結合了同相化學氧化（芬頓法）、異相化學氧化、流體化床及Fe（OH）3的絮凝沉降等功能的新技術。能有效降解環類、苯基、螯合基等極難分解的化合物。選用此係統另一優勢為可利用雙氧水加藥量調整，調整COD去除量，如此將可有效控制廢水的COD排放濃度。
LEC催化氧化法
是一種處理高鹽、高有毒難降解汙染物的極具應用前景的直接催化氧化的技術，由山東龍安泰環保科技有限公司歷經10年研發並不斷完善而成，LEC催化氧化最顯著的特點是在裝置的不同位置負載不同的催化劑，多種催化劑可在電流的作用下得到激發。待處理廢水進入LEC催化氧化裝置後，廢水中有機物在催化劑的連續協同作用下，直接氧化為二氧化碳和水，同時廢水中的氨氮直接氧化為氮氣，實現以較低的處理成本對廢水中有機物及氨氮進行降解；LEC催化氧化裝置可根據廢水的種類及濃度進行不同的選擇組合，多種類催化劑的連續協同作用，可使工藝裝置得到高效穩定的執行。
工藝技術應用及效果
LEC催化氧化降解速度快，能耗低。應用於預處理可分解轉化有毒汙染物，提高廢水可生化性，應用於深度處理出水可實現達標排放或回用。
常規臭氧氧化以加成反應為主，礦化能力弱，臭氧利用率較低，對廢水COD去除率也不高，而臭氧催化氧化工藝是在臭氧氧化體系中引入催化劑，一是提高臭氧礦化能力，二是提高臭氧效率，降低臭氧投加濃度。龍安泰環保LCO臭氧工藝以LAT-CYO臭氧專用催化填料為技術核心，強化O3在水中的傳質及氧化速率，提高水中O3的分解能力，強化氧化系統處理單元的整體除汙效果。
綜上所述，龍安泰環保採用
LEC電催化氧化+LFD催化氧化+二級LEC電催化氧化+二級LFD催化氧化+LCO催化氧化工藝，
達到大幅度降低廢水中有機物濃度、汙水脫色的目的，以保證後續蒸發工藝出水達標、蒸發出鹽為無色。
專案投入執行之後，執行穩定，達到了客戶的預期要求。
