“質量之魂，存於匠心”。乳業是農業現代化的標誌性產業，是食品安全的代表性產業，對於乳品行業來說，全面提升質量水平，全面加強質量管理，健全優勝劣汰質量競爭機制，是國之重託，民之期盼。

作為一家有著59年發展歷史的乳企，飛鶴始終秉承著專業、專注、專一的匠心精神潛心打造“更適合中國寶寶體質”的奶粉。從研發、裝置、技術、管理和檢測等方面，全方位保障產品品質，取得59 年安全生產 0 事故，歷次國家抽檢中產品合格率100%的光榮成績。前段時間，飛鶴還入選了由商務部、中央宣傳部等部門聯合評選的“全國誠信興商十大案例”。

自建奶源基地，

匠心精神詮釋品牌

實力

飛鶴早在2006年就開始在北緯47°黃金奶源帶上佈局全產業鏈。從源頭的牧草種植進行把控，牧場飼草全部採用有機種植方式，精選國際良種荷斯坦奶牛。無論是從奶源地選擇和管理、還是奶牛的挑選和餵養、先進的牛群管理裝置，飛鶴都嚴格執行最高標準，從而保障了產品的黃金品質。

如今，飛鶴已有7個自有牧場，7。2萬頭奶牛，近60萬畝專屬農場。飛鶴自有牧場的鮮奶標準乳脂、乳蛋白含量分別在4。0%和3。3%以上，菌落指數指標小於10000cfu/ml，體細胞≤20萬個/ml 其安全性和品質遠超中國標準，亦超過被視為國際生鮮乳最高標準的歐盟標準。

質量不讓步

，

每一罐奶粉都是企業良心

“我們每一罐奶粉出廠都帶著承諾，帶著誠信，帶著寶寶的未來，帶著家庭和民族的希望。”冷友斌經常講。

目前飛鶴8個工廠全線採用德國GEA等世界頂級的乳品裝置，實現了生產的管道化、自動化、密閉化和標準化，成為保障產品質量安全的基礎。在管理方面，飛鶴圍繞人員、機器、原材料、方法、環境等5大方面，制定了嚴苛的質量管理體系。

飛鶴每個工廠都設有實驗室，並配備國際先進的檢測儀器，各類分析測試儀器1400餘臺（套），價值超2億元。飛鶴實驗室的檢測專案涵蓋光譜、色譜、質譜、微生物和分子生物學等五個領域，檢測範圍包括生乳、原輔料、包材、環境、工序、半成品、成品，並能夠按照ISO/IEC 17025要求執行，提供及時準確的檢驗資料。

WCM世界級製造管理系統引入4年來，飛鶴在質量、交付、效率、成本、人才梯隊建設、安全和創新這六個維度取得了顯著成果，正一步一步向世界級乳品企業邁進。2020年，飛鶴榮獲世界領先的生產管理評估和認證組織JIPM評審委員會頒發的TPM獎，說明飛鶴工廠的生產管理水平已達到世界領先水平。

創新驅動

品質

升級

，

飛鶴引領行業轉型

為了追求更極致的產品體驗，飛鶴近年來積極進行了數字化升級，將系統間橫向關聯，縱向打通。

以往，在全自動的生產線上，投料環節主要由人工操作。因此，在以噸為單位的產品生產中，投料的精準度控制到“克”已經是極限。但智慧化的生產線控制系統，可以將誤差控制到0。1克的精度，從投料之後的整個生產流程，都能做到精確控制，不允許有一絲一毫偏誤。

飛鶴還利用資訊化技術，實現了全產業鏈可追溯與視覺化，消費者透過手機或電腦足不出戶就能看到奶粉的每個生產環節，親自成為寶寶口糧的“把關人”，這一技術將消費者的體驗提升到一個新的高度。

這是一個大變革的時代，消費者對高品質產品的需求愈發強烈，飛鶴用“工匠精神”加碼科研創新不斷滿足更高的需求。“讓祖國的下一代喝上更適合他們體質的好奶粉，讓有華人的地方就有飛鶴奶粉”是飛鶴一直以來的夢想。