螺桿壓縮機用來壓縮各種工藝流程中的氣體，如：二氧化碳、乙烯、甲烷、氫氣、天然氣、火炬氣等。螺桿壓縮機是依靠轉子的不斷齧合輸出壓縮氣體的，所以在裝置運作中壓縮機軸封位經常會受到氣蝕磨損的情況，這也是壓縮機常見的故障問題。

某純鹼廠的二氧化碳

螺桿壓縮機軸封位

出現

氣蝕磨損

現象，轉速2157r/min，材質1Gr13； 陽杆總長4。2米，軸封位285mm，寬度為290mm； 陰杆總長3。9米，軸封位285mm，寬度為290mm；軸封位外面和5個或6個碳基浮環配合，裝置執行時，浮環與軸之間填充工藝氣。

螺桿壓縮機軸封位氣蝕磨損原因：

1、 螺桿在機筒內轉動，潤滑油、工藝氣體填充於螺桿和浮動密封環之間，其間隙非常小，當軸瓦位磨損下沉或者螺桿轉動前期浮環未浮動起來時，螺桿和浮環之間會有接觸磨損，浮環材質一般較軟易磨損，如用石墨、木料等材質製成，裝置在長期的執行過程中，點滴的磨損逐漸累積，螺桿與浮動軸封的配合間隙逐漸增大，最終導致密封的失效，工藝氣體從間隙處噴出，裝置的生產效率降低。

2、 氣體中如有酸性等腐蝕性物質的話，能加快螺桿和密封部件的磨損，因為氣體酸性和壓力的原因，會對軸表面產生沖刷和腐蝕損傷，最直接的表現就是漏氣漏油不保壓。

3、 工藝氣體中有異物混入，在螺桿軸高速的旋轉過程中，平常毫不起眼的東西也會對軸和密封部件產生磨損，嚴重的直接導致密封的失效。

該企業是在對壓縮機停機檢修時檢查出多臺裝置出現漏氣現象，在瞭解到索雷碳奈米聚合物材料可以快速線上修復該類磨損問題後，第一時間選擇了這種修復工藝。該工藝修復精度高，能準確的控制軸修復後的尺寸，並能保證軸的同軸度在規定的設計範圍之內。

螺桿壓縮機軸封位氣蝕磨損維修步驟：

1、檢視磨損情況，待修復表面烤油加熱；

2、對修復表面用工具進行打磨，用無水乙醇沖洗乾淨並吹乾；

3、按比例調和索雷碳奈米聚合物材料，把材料均勻塗覆到軸上，確保材料塗得厚度均勻，沒有高點、低窪；

4、加熱固化材料，用細砂紙打磨材料表面，去除多餘材料；

5、修復完畢。吊卸軸時注意保護材料，避免坑碰損傷。

壓縮機日常執行注意事項及建議：

安排專人按時巡檢，及時對裝置進行潤滑、更換濾芯、填補冷卻劑，要嚴格按照規程正確操作裝置。裝置部件達到使用週期後要及時更換，容易鬆動的部件要及時檢查加固，保證裝置的正常執行。若裝置出現故障切不可帶病執行，以免小傷拖成大病，給裝置帶來不可逆轉的損失。