剎車目前有盤剎和鼓剎還有氣剎車，老一些的車很多都是前盤後鼓的。現在的車很多前後都是盤剎的。但在低速冷閘時，制動效果不如鼓剎。價格比鼓剎貴。所以現在很多相對低速，且需要制動力大的卡車、巴士，仍採用鼓剎。

鼓剎是一種傳統的制動系統，簡單點說是由制動油泵，活塞，剎車片和鼓室組成，剎車時由制動分泵的高壓剎車油推動活塞， 對兩片半月形的制動蹄片施加作用力，使其壓緊鼓室內壁，靠摩擦力阻止剎車鼓轉動從而達到制動效果。

1、制動鼓的簡單加工工藝及工裝夾具的介紹

制動鼓的簡單加工工藝為鑄造成型——車削加工——鑽孔——動平衡及去重——入庫。

車削加工工序，是灰鑄鐵製動鼓的重要加工工序，根據各企業要求，可一次裝夾全部加工至尺寸（粗、精加工一個工位完成），也有粗加工和精加工分成兩個工位完成，第一次裝夾留有切削餘量，第二次裝夾完成全部加工至尺寸，保證表面光潔度和尺寸精度等要求。

（1）制動鼓之一次裝夾完成至尺寸的工裝夾具

1）24點浮動夾具透過各轉軸的旋轉，使加緊力均勻分佈到24個夾緊點上，解決了薄壁件加緊變形的問題。

2）採用24點浮動夾具一次裝夾完成全部粗精車加工內容，輔助時間少，加工效率高。

3）24點浮動夾具結構可調性強，通用性好，可滿足多品種的加工要求。

4）該夾具的小轉臂和大轉臂，均可圍繞中心自由旋轉，可在高度及圓周方向上保持3-5°的轉動空間，可以有效加持具有拔模斜度的毛坯表面，實現自定心。

制動鼓工裝夾具

（2）灰鑄鐵製動鼓之兩次裝夾完成至尺寸的工裝夾具

粗加工工序：採用24點浮動夾具裝夾，完成所有加工部位的粗加工內容，留有制動面精車餘量。

精加工工序：裝夾方案為：以上序加工好的止口定位，液壓油缸牽引拉桿壓緊。

制動鼓工裝夾具

3、灰鑄鐵製動鼓加工刀具的選擇

（1）硬質合金刀片：

目前加工灰鑄鐵製動鼓的主流刀具；灰鑄鐵硬度低，硬質合金刀片完全可以解決；並且價格便宜，尤其中小型企業，對加工節拍要求不高的情況下，適合選擇硬質合金刀片。

（2）立方氮化硼刀片：

立方氮化硼刀片屬於超硬刀具，其自身硬度達到HRC95-100之間，適合對生產節拍要求較高的制動鼓專機或流水線作業。

立方氮化硼刀片

4、制動鼓加工刀具的創新

（1）立方氮化硼定位坑刀片和整體打孔刀片

方便刀具定位，特別適合仿形加工和高速切削。

立方氮化硼定位坑刀片

（2）立方氮化硼修光刃刀片

同等進給量，獲得更高的表面質量；

同等表面粗糙度，可採用大的進給量，降低單

件加工時間，提高加工效率；

注：仿形加工中不宜選用；適於高剛性的機床和加工件

立方氮化硼修光刃刀片

（3）立方氮化硼塗層刀片

平滑塗層與CBN母材完美結合，可獲得更優異的切削效能，提高加工精度和壽命。

立方氮化硼塗層刀片

5、CBN刀具高速加工制動鼓案例

（1）BN-S300牌號CBN刀片粗加工制動鼓案例

CBN刀片粗加工制動鼓

工件名稱：制動鼓

工件材料：HT250

工件硬度：HB170-210

選用刀片：BN-S300 CNMN120716

切削引數：Vc=380m/min，ap=2。5mm，Fr=0。65mm/r

相較於塗層硬質合金刀片，BN-S300牌號的刀具壽命是塗層硬質合金刀具的5。3倍，效率提高1。5倍。

（2）BNK30牌號CBN刀片精加工制動鼓案例

CBN刀片高速加工制動鼓

工件名稱：制動鼓

工件材料：HT250

工件硬度：HB170-210

選用刀片：BNK30 WNGA080408-6S

切削引數：Vc=650 m/min，ap=0。5mm，Fr=0。2mm/r

相較於某歐系品牌CBN刀具，BNK30牌號的刀具壽命提高71%