材料講解，新一代防水材料LSR液態矽膠介紹及應用解析

作為工業設計師，你需要接觸和學習更多材料及工藝知識。在我們產品設計中肯定接觸到防水需求的產品，比如通訊行業比較常見的三防手機設計，一個是工藝上實現，還有就是材料設計上的實現，兩者相結合達到客戶所需要的防水需求。下面為大家帶來材料講解，新一代防水材料LSR液態矽膠介紹及應用解析，它的應用前景可是相當廣闊哦，你不可不學習！

與金屬嵌件和塑膠複合成型的特殊能力，使液態矽膠LSR作為防水矽膠結構首選材料。LSR具有眾多優勢和特點，例如優異的電氣絕緣效能、耐老化效能，機械強度高、彈 性好、成型快速方便，反應無副產物、無毒無味，使用溫度較寬，且安全衛生、產品可 延伸性強等優點，可製成不同形態、不同用途的系列化、差別化產品。

目前LSR的主要應用領域包括消費電子、汽車、醫療器械和醫療用品等。對比三星S7的機身各處的零元件（包括Sim卡託、聽筒、Micro USB 介面、耳機孔等），與以往元件的不同在於添加了LSR與金屬件複合成型，保證了這些部位的防水可靠性。

三星S7的Sim卡託增加LSR複合成型

耳機孔矽膠圈

目前矽膠密封圈（矽膠結構件）的核心加工生產技術是液體矽橡膠注射成型技術 （LSR/LIM）。LSR 是Liquid Silicone Rubber的縮寫，即液體矽橡膠，而LIM是Injection moding liquid silicone rubber 的縮寫，即注射成型液體矽橡膠。

注射成型是一種製造工藝，是指有一定形狀的模型，透過壓力將融溶狀態的膠體（液體矽膠）注入摸腔而成型，工藝原理是：將固態的矽膠，透過注射機器的壓力，用一定的速度注入模具內，模具透過水道冷卻將矽膠固化而得到與設計模腔一樣的產品。

注射成型是液體矽膠的一種加工方式，除注射成型外，液體矽橡膠還可以澆注成型和塗布成型，而大多數時候LSR採用的是注射成型方式加工，因此LSR也可稱為LIM。

智慧手機的防水矽膠圈多是在原有的金屬配件上進行二次成型，同時體型比一般使用的矽膠圈更小，與機殼/配件配合程度要求更高，需要採用更加精密（微量）的注射成型技術，進一步提升難度。精密注射成型關鍵在於模具製造、溫度控制、上料壓力控制等方面。

模具製造難度在於毫米和微米級尺寸控制，進料等，溫度控制要求保證進料，脫模的溫度適宜穩定，上料壓力控制會影響產品是否會產生氣孔、缺陷率等方面，直接影響最終防水功能的可靠性。

基於我們的分析，用於消費電子領域的防水矽膠結構件精密度和工藝控制要求高，單品價值量是一般用於機械液壓領域和三防機的矽膠結構件的數倍。我們預計未來防水技術 將加速滲透到在智慧手機，平板和可穿戴裝置三大方面，矽膠密封結構件將會是採用了 防水技術的裝置的基礎必備部件之一。

依據這三大領域近三年的全球出貨量以及防水技術的滲透率對防水技術的市場空間進行估算，到2020年防水矽膠結構件市場規模預計將達到30億美金以上。

智慧終端防水矽膠件市場規模

矽膠防水結構件市場規模估測

智慧終端防水之外，LSR/LIM精密加工技術在汽車和醫療健康領域的潛在市場空間更大。據Markets&Markets估計，汽車用橡膠零部件受到輕質材料使用增加和排放標準提高、安全性和燃油經濟性的推動，到2020年預計將達到405億美元的市場規模，其中在汽車領域LSR主要運用於汽車動力系統和電子系統的密封件、O型環和一些部件的表面加工等。醫療健康領域是由於LSR具有良好的生物惰性，因此廣泛應用在醫療器械、器官、醫療用品、整容等領域。汽車和醫療市場的廣闊空間為行業企業提供了足夠高的延展空間。

LSR精密加工細分市場份額

汽車和醫療領域 LSR/LIM 應用（不完全統