第一節 工程概況
一、工程概況及特點
工程名稱：瀘州市職業技術學校新校區實訓基地建設專案一標段
建設地點：四川省瀘州市龍馬潭區九獅路三段瀘州市職業技術學校內
建設單位：瀘州市政府投資建設工程管理第二中心
設計單位：重慶渝浩建築設計研究院有限公司
施工單位：四川省瀘州志遠建築工程有限公司
地勘單位：重慶渝浩建築設計研究院有限公司
監理單位：成都冠達工程顧問集團有限公司
工程內容及規模：本專案為瀘州市職業技術學校新校區實訓基地建設專案一標段，位於瀘州市龍馬潭 區，綜合實訓大樓（由重慶渝浩建築設計研究院有限公司設計），綜合實訓大樓地上建築面積為 14810。26m，地下建築面積為 11803。83m。基礎為柱下獨立基礎、樁基礎形式；地下車庫建築耐火等級為一級，地上主樓耐火 等級為二級；屋面防水等級為一級；抗震設防烈度為 6 度；結構型別為框架結構；主體 結構設計使用年限為 50 年。
主體：主體為框架結構；層高5。7m，梁截面最大為400х800mm，，板厚160mm，板底支模高度5。7 m，橫跨長度7。25m。
該支模腳手架放在基礎上，混凝土強度是C30。
二、施工要求
1、模板搭設及拆除要求
豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢後準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。
模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成後用鋼絲把模板和豎向鋼管綁紮牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：
（1）兩塊模板之間拼縫≤1mm
（2）相鄰模板之間高低差≤15mm
（3）模板平整度≤5mm
（4）模板平面尺寸偏差±3mm
2、模板定位：
當底板或頂板混凝土澆築完畢並具有一定強度（≥1。2MPa），即用手按不鬆軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據軸線測量孔引測建築物的主軸線的控制線，並以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便於模板的安裝和校正。當混凝土澆築完畢，模板拆除以後，開始引測樓層500mm標高控制線，並根據該500mm線將板底的控制線直接引測到牆、柱上。
3、水平加固杆：
鋼管支撐架水平加固杆步距為1。0m，縱橫設定；在底部設定通長掃地杆；水平加固杆均採用φ48。3×3。6鋼管，用扣件與立杆扣牢。為保證支架的整體安全穩定，要求支架水平拉桿均伸進普通結構樓板支架水平拉桿拉結不少於2個扣件，並與已澆築的結構砼柱拉結，加強高大支模體系的整體抗傾覆能力。梁底縱向水平拉桿在柱截面尺寸範圍內的需兩端緊頂已澆築的鋼筋混凝土柱，在柱截面外的應與柱抱箍扣接。梁底三步距水平拉桿加密至750mm。
4、剪刀撐佈置
在支架四邊、主樑底兩側與中間每隔四米設定縱、橫向剪刀撐，由底至頂連續佈置。在支架兩端及中間每隔四排立杆從頂層開始向下每隔2步設定一道水平剪刀撐，剪刀撐的斜杆與地面夾角應在45~60°之間，在豎向剪刀撐頂部交點平面應設定連續水平剪刀撐，掃地杆的設定層應設定連續水平剪刀撐，水平剪刀撐間距不宜超過6m，水平剪刀撐寬度應為3m~5m。所有鋼管連線均採用配套扣件連線（及剪刀撐的連線採用3個扣件搭接不少於1m）。所有支架頂部支撐採用可調頂託。頂託螺桿不超過200mm。施工時，立杆間距可根據現場實際情況適當調整（主要目的是便於水平加固鋼管的拉結），但均不應大於設計的間隔距離。
5、模板加工要求
柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小於lmm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。
組合模板表面平整度控制在lmm以內，拼縫小於1mm，模板必須具備足夠的剛度、強度。
模板加工完畢後，必須經過專案經理部技術人員、質檢人員驗收合格後方可使用。對於週轉使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然後刷封邊漆加以利用。
6、模板拆除
模板拆除根據現場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率後，由技術人員發放拆模通知書後，方可拆模。
拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板後拆，後支的先拆，先裝後拆的順序及下列安全作業的要求執行：
腳手架支撐的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；
同一層的構配件和加韌體應按先上後下、先外后里的順序進行。
通長水平杆，必須在腳手架支撐拆卸到相關的鋼管時方可拆除。
工人必須站在臨時設定的腳手板上進行拆卸作業，並按規定使用安全防護用品。
拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連線棒應放入袋內，交叉支撐應先傳遞至地面並放室內堆存。
拆卸連線部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，然後開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。
6。1、柱模板拆除
柱模板在混凝土強度達到1。2MPa，能保證其表面及稜角不因拆除而損壞時方能拆除，拆牆模板時，首先拆下穿螺栓，再鬆開地腳螺栓，使模板向後傾斜與牆體脫開。不得在柱上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土，尤其拆附近有門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在其餘模板拆除結束後拆除，先鬆動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大於1m的洞口拆模後要加設臨時支撐。
6。2、樓板模板拆除
樓板模板拆除時，先調節頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養護支撐及其上的養護木方或養護模板，其餘模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養護支撐。
模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然後用剷刀、溼布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。
模板拆除後，及時進行板面清理，防止粘結灰漿。
6。3、梁模板的拆除
側模：在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆模板面受損壞後，方可拆除；
底模：跨度小於8m者，混凝土強度達到75％後拆除，跨度大於8m者，混凝土強度達100％方可拆除；對懸挑結構、構件，混凝土強度達100％方可拆除。
拆除模時間：側模板以不損壞混凝土表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時間詳下表所示：
規範要求的砼拆摸強度要求一覽表
6。4、模板驗收名單：
模板工程施工完畢後，由我單位組織建設單位、監理進行架體驗收；驗收人員名單如下：
模板工程驗收合格後，填寫了澆築令，上報監理單位簽字，方可進入下一道工序施工。
三、技術保證措施
1、最佳化施工方案
認真審查施工設計圖，全面瞭解設計意圖。在施工全過程中，在保證總工期不變的條件下，隨著情況的變化將不斷最佳化方案，最佳化和調整施工方法和施工計劃，並制定相應的保證措施。
2、加強技術管理，為專案的順利實施提供技術保證。
2。1、保證技術管理力量，建立技術管理體系。
2。2、完善各項技術管理制度，在工程實施中嚴格執行。
2。3、嚴格現場技術管理，落實技術質量承包責任制。
開展質量自檢、互檢和班前、班中、班後三檢制，廣泛開展全面質量管理和QC小組活動。重要工程部位、重要工序除按設計控制外，都應以試驗、監測資訊為依據，必要時設定試驗段採集相關引數以指導施工。對難點工程或工序，要組織專家、技術人員和作業人員進行技術攻關，從難點分析入手，有針對性地研究、開發技術方案、操作工藝和實施措施，提高施工技術水平。
5。4、實行技術人員現場值班制
現場施工要有技術人員跟班，隨時解決各部位、各工序存在的技術問題，隨時檢查和指導領工員和班組的工作，做到施工交底要及時，施工放樣要及時，糾正措施要及時。
第二節編制依據
1、設計施工圖紙；
2、《建築施工計算手冊》；
3、《建築工程模板施工手冊（第二版）》；
4、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（GB50204-2015）；
5、《鋼筋混凝土用熱紮帶肋鋼筋》（GB1499。2-2018）
6、《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》（GB1499。1-2017）
7、《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18-2012）
8、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ 130-2011
9、《建築施工模板安全技術規範》JGJ162-2008
10、《建築施工安全檢查標準》JGJ59—2011
11、《建築施工高處作業安全技術規範》JGJ80—2016
12、《建築結構荷載規範》GB50009-2012
13、《施工現場臨時用電安全技術規範》JGJ46—2005
14、《地基基礎設計規範》GB50007-2011
15、《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》建質〖2009〗254號
16、《 鋼管腳手架扣件》 （GB15831-2006）
17、《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2018
18、《建築結構可靠性設計統一標準》GB50068-2018
19、JGJ/T429-2018《建築施工易發事故防治安全標準》
20、GB/T29639-2013《生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則》
21、GB50017-2017《木結構設計標準》
22、GB50005-2017《鋼結構設計標準》
23、JGJ8-2016《建築變形測量規範》
24、GB51210-2016《建築施工腳手架安全技術統一標準》
25、JGJ33-2012《建築機械使用安全技術規程》。
第三節施工計劃
一、 施工進度計劃：
計劃開工日期為2021年3月13日，計劃完工日期為2021年07月26日。總工期為125天。
二、材料裝置及勞動力計劃
根據工期的節點要求和施工計劃，詳細編制專案的材料和裝置的進場計劃，材料與裝置計劃與專案的施工進度嚴密結合，以保障施工計劃的順利完成。並結合現場施工實際情況，提前做好裝置設施配備計劃，採用先進的施工機械投入施工。結合工程佔地面積、工程量、施工需要等具體情況，合理佈置施工機械及臨時設施。
材料計劃配備表
機具及工具準備一覽表
三、 進度計劃控制措施
（一）工期進度保證機構
由專案經理為組長，專案總負責及專案技術負責人任副組長，有關人員參加的工期保證領導小組，建立完善的工期保證體系，健全崗位責任制，從組織上、制度上、措施上保證本標段所有工程按業主要求的工期完成。工期保證體系詳見下頁“工期保證體系”。
組 長：趙小平
副組長：賈茂鄰
成 員：鍾向陽、葉軍、鄧中萍、孔令文、及工隊人員。
為確保總工期目標的實現，建立精幹高效的現場指揮機構。成立由專案經理任組長，專案總負責、專案技術負責人為副組長，有關人員為成員的領導小組，建立健全崗位責任制，從組織上、制度上、防範措施上、實施過程中保證總工期的實現。
期管理組織機構圖
（二）保證工期的組織措施
1、 做好施工準備
在開工前，要熟悉和審查施工圖及有關技術檔案，編制實施性施工組織設計，落實重大施工方案，各項準備工作儘可能提前，各種有利不利因素應充分予以估計，做好按施工計劃儘早開工，特別是配置較強的施工技術人員和施工機械裝置、材料等務必限期到位。
2、 建立例會制度
定期召開工程例會，及時檢查總結前期計劃的執行情況和存在的問題，對已“拖後”的施工專案，研究“補救”的方法及措施，並落實責任人，使施工能按計劃順利進行。
3、 編制階段計劃並及時調整計劃
根據專案總體計劃進度，編制分階段計劃，及時發現關鍵工序的轉化，找出實際與計劃差距，確定階段工作重點。運用微機進行網路計劃管理，及時掌握，分析調整進度，使專案實施處於受控狀態。當由於設計變更、材料、成品、半成品等供應不及時或其它原因，使進度計劃嚴重拖後時，應重新及時調整進度計劃，使之符合實際情況並按調整後的施工進度計劃組織施工。
4、創造良好的外部環境
加強同業主、監理、設計單位及有關單位聯絡和密切配合，創造良好的外部環境，使影響施工生產的不利因素減少到最小，抓好物資供應和後勤保障工作，做好各種材料、成品、半成品的組織供應。
5、開展勞動競賽
開展各種形式的勞動競賽，保持施工現場持久的勞動熱情，活躍勞動氣氛，提高勞動效率，使專案如期或提前完成。
6、設進度獎
為保證施工專案的順利進行，設立工程進度獎，並把獎金落實到具體形象進度上，以增加獎勵的透明度，做到獎勤罰懶，激發職工積極性。
7、合理安排施工
安排好季節施工，根據當地氣象、水文資料，有預見性地調整各項工程的施工順序。施工中充分利用當地的勞動力資源。
實行目標管理制
施工中堅持突出重點、主攻難點、抓住質量、確保安全、促進進度的原則方法。對影響整體工期的重點專案制定工期控制目標，針對其各具體施工內容分解各分目標，並制定切實可行的針對性措施，實現以確保整體工期提前的總目標。
8、堅持科學管理
推廣應用新技術、採用新裝置、最佳化施工管理，利用計算機進行科學管理，向科學、向管理要進度、要工期。
9、從組織上實行專案經理責任制，專案經理是施工生產和安全質量的第一責任人，對本工程負全責。加強作風紀律建設，做到一切行動聽指揮。
10、保證工期的施工措施，加強機械化作業程式以提高施工進度。
（1）配備數量充足、機械情況完好、配置合理的機械裝置。
（2）加強對施工裝置管、用、養、修的動態管理，提高機械裝置使用率。定人定機，實行機械使用、保養責任制。
（3）實行操作證制度。對操作人員進行培訓、考核，持證上崗。
（4）編制機械配件計劃，超前定貨加工，並有足夠的庫存量，保證機械正常運轉。
（5）提前做好各分項工程的技術交底與材料試驗。
（6）配備精幹的施工組織管理人員和有經驗的技術骨幹，加強施工管理。
11、加強物資裝置保證供應。
（1）編制材料供應計劃，並備有足夠的庫存量，保證工程物資供應。
（2）作好物資儲備。
12、保證工期的技術措施
（1）認真審查施工設計圖，全面瞭解設計意圖。在施工全過程中，在保證總工期不變的條件下，隨著情況的變化將不斷最佳化方案，最佳化和調整施工方法和施工計劃，並制定相應的保證措施。
（2）加強技術管理，為專案的順利實施提供技術保證。
（3）保證技術管理力量，建立技術管理體系。
（4）完善各項技術管理制度，在工程實施中嚴格執行。
13、嚴格現場技術管理，落實技術質量承包責任制。
開展質量自檢、互檢和班前、班中、班後三檢制，廣泛開展全面質量管理和QC小組活動。重要工程部位、重要工序除按設計控制外，都應以試驗、監測資訊為依據，必要時設定試驗段採集相關引數以指導施工。對難點工程或工序，要組織技術人員和作業人員進行技術攻關，從難點分析入手，有針對性地研究、開發技術方案、操作工藝和實施措施，提高施工技術水平。
第四節 施工工藝技術
一、模板及支撐架的材料選擇
支頂系統主要材料如下：
（1）模板均採用915mm×1830mm×15mm（厚）膠合板；
（2）次龍骨：50×100x2000mm 木枋，抗剪強度設計值1。3N/mm2，抗彎強度設計值13N/mm2，彈性模量為8415N/mm2；
（3）支撐系統：選用Φ48。3×3。6mm鋼管腳手及其配件；
（4）縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：選用Φ48。3×3。6mm鋼管及其配件；
（5）墊板：採用腳手架配套底託，墊板為50mm×100mm木枋平鋪或15mm厚夾板；
二、模板及支撐系統的設計
梁板採用扣件式鋼管腳手架支撐系統。
結構樓板厚160mm，梁寬b=400mm、梁高h=800mm，層高5。7m；模板材料為：木板底模厚度15mm，側模厚度15mm，梁支撐採用Φ48。6鋼管，立杆間距450，順梁跨度方向立杆間距450mm，板支撐橫向間距900mm，縱向間距900mm，板底木枋間距300mm。
架體平立面設計：採用梁底增設2根立杆的搭設方式，梁寬方向間距（200+梁寬+200）根據梁寬尺寸進行調整，選用900mm的間距。沿梁跨方向立杆間距匹配滿堂架立杆間距，間距450mm。兩側佈置採用兩側佈置2~4排對拉螺桿。
梁立杆支設立面圖
梁模板支設方式沿梁跨方向立面圖
三、模板及支架安裝的一般要求
豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢後準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。
模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成後用鋼絲把模板和豎向鋼管綁紮牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：
（1）兩塊模板之間拼縫≤1mm
（2）相鄰模板之間高低差≤1mm
（3）模板平整度≤2mm
（4）模板平面尺寸偏差±3mm
模板定位：當底板或頂板混凝土澆築完畢並具有一定強度（≥1。2MPa），即用手按不鬆軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據軸線測量孔引測建築物的主軸線的控制線，並以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便於模板的安裝和校正。當混凝土澆築完畢，模板拆除以後，開始引測樓層500mm標高控制線，並根據該500mm線將板底的控制線直接引測到牆、柱上。
水平加固杆：鋼管支撐架水平加固杆步距為1。5m，縱橫設定；在底部設定通長掃地杆；水平加固杆均採用φ48。3×3。6鋼管，用扣件與立杆扣牢。為保證支架的整體安全穩定，要求支架水平拉桿均伸進普通結構樓板支架水平拉桿拉結不少於2個扣件，並與已澆築的結構砼柱拉結，加強高大支模體系的整體抗傾覆能力。梁底縱向水平拉桿在柱截面尺寸範圍內的需兩端緊頂已澆築的鋼筋混凝土柱，在柱截面外的應與柱抱箍扣接。梁底三步距水平拉桿加密至750mm。
剪刀撐佈置：在支架四邊、主樑底兩側與中間每隔四米設定縱、橫向剪刀撐，由底至頂連續佈置。在支架兩端及中間每隔四排立杆從頂層開始向下每隔2步設定一道水平剪刀撐，剪刀撐的斜杆與地面夾角應在45~60°之間，在豎向剪刀撐頂部交點平面應設定連續水平剪刀撐，掃地杆的設定層應設定連續水平剪刀撐，水平剪刀撐間距不宜超過6m，水平剪刀撐寬度應為3m~5m。所有鋼管連線均採用配套扣件連線（及剪刀撐的連線採用3個扣件搭接不少於1m）。所有支架頂部支撐採用可調頂託。頂託螺桿不超過200mm。施工時，立杆間距可根據現場實際情況適當調整（主要目的是便於水平加固鋼管的拉結），但均不應大於設計的間隔距離。
模板加工要求： 柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小於lmm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。
組合模板表面平整度控制在lmm以內，拼縫小於1mm，模板必須具備足夠的剛度、強度。
模板加工完畢後，必須經過專案經理部技術人員、質檢人員驗收合格後方可使用。對於週轉使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然後刷封邊漆加以利用。
施工順序
放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高↓梁板頂架安裝↓在可調頂託上鋪設梁底主次龍骨↓梁底模及側模安裝↓在可調頂託上鋪設板底主次龍骨↓樓板模板安裝↓梁板鋼筋綁紮鋪設↓梁板混凝土澆築↓混凝土保養，達到規範要求的拆模強度↓拆模令經監理審批，同意拆模，拆下頂託↓拆除梁、板模板，清理模板↓拆除水平拉桿、剪刀撐及立杆
四、支撐體系搭設
（1）支撐搭設前，工程技術負責人應按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進行詳細安全技術交底，並簽字確認。
（2）對鋼管、配件進行檢查和驗收，嚴禁使用不合格的鋼管及配件。
（3）架體地面在筏板基礎上，對工作面進行清理乾淨，不得有雜物。
（4）根據立杆平面佈置圖要求放線定位，先彈出鋼管立杆位置線，墊板、底座安放位置要準確，搭設時可採用逐排和通層搭設的方法，並應隨搭隨設掃地杆水平縱橫加固杆。
（5）支撐系統為滿堂紅腳手架，立杆縱橫向間距為900mm，水平杆間距為900mm，橫杆與梁支撐連成整體安裝頂託，立杆底座，在砼面墊50mm×100mm木方。
（6）水平杆與立杆扣接牢固，縱橫掃地杆離地面高度不大於200mm。
（7）在支架四邊、主樑底兩側與中間每隔四排支架立杆設定一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設定。在支架兩端及中間每隔四排立杆從頂層開始向下每隔2步設定一道水平剪刀撐。
（8）腳手架立杆的垂直度控制，立杆的全部絕對偏差≦50mm，在腳手架高度段H內，立杆偏差的相對值小於H/600=15mm，梁下水平拉結杆應分別伸入板支撐架體2跨以上。
（9）剪刀撐的接長應採用3個扣件搭接，搭接長度不少於1000，水平杆的搭接應交錯佈置，兩根相鄰水平杆的接頭不宜設在同步同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向的錯開距離大於500mm，各接頭中心至近主節點的距離不宜大於跨段的1/3。縱橫水平拉桿兩端頂緊四周結構。
（10）立杆上的對接扣件應交錯佈置：兩根相鄰立杆的接頭不應設定在同步內，同步內隔一根立杆的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3。
（11）頂託、絲桿、可調託座應根據支撐高度設定，不超出200 mm。
（12）由於荷載較大，大梁下保留一層支頂，以保證樓板承載力。
（13）模板承重架應與已澆注的砼牆或柱作頂緊及拉結節點，增強整體穩定性。
（14）模板支架搭設完成後，必須先自檢，再通知專案相關主管部門檢查合格後，經過監理驗收通過後，方可投入使用。
（15）（鋼管支撐架水平加固杆步距為1。5m，縱橫設定；在底部設定通長掃地杆，離地面20cm處；水平加固杆均採用φ48。3×3。6鋼管，用扣件與立杆扣牢。為保證支架的整體安全穩定，要求支架水平拉桿均伸進普通結構樓板支架水平拉桿拉結不少於2個扣件，並與已澆築的結構砼柱拉結，加強高大支模體系的整體抗傾覆能力。梁底縱向水平拉桿在柱截面尺寸範圍內的需兩端緊頂已澆築的鋼筋混凝土柱，在柱截面外的應與柱抱箍扣接。梁底三步距水平拉桿加密至750mm
（16）在支架四邊、主樑底兩側與中間每隔四米設定縱向剪刀撐，由底至頂連續佈置。在支架兩端及中間每隔四排立杆從頂層開始向下每隔2步設定一道水平剪刀撐，剪刀撐的斜杆與地面夾角應在45~60°之間，在豎向剪刀撐頂部交點平面應設定連續水平剪刀撐，掃地杆的設定層應設定連續水平剪刀撐，水平剪刀撐間距不宜超過6m，水平剪刀撐寬度應為3m~5m。所有鋼管連線均採用配套扣件連線（剪刀撐的連線採用3個扣件搭接不少於1m）。所有支架頂部支撐採用可調頂託。頂託螺桿不超過200mm。施工時，立杆間距可根據現場實際情況適當調整（主要目的是便於水平加固鋼管的拉結），但均不應大於設計的間隔距離。
五、模板安裝
⑴、柱模板安裝
鋼筋混凝土柱模板
柱模板的背部支撐由兩層鋼楞組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。
柱模板設計示意圖
採用15 mm厚木膠板配製模板，加50mm×100mm木枋楞（或Ф48。6鋼管）和鋼管蝴蝶扣對拉螺栓加固，鋼管柱箍按800mm設定，最下面一道箍離底板底為200mm。為保證模板線角順直，模板定位必須準確。為保證模板的側向剛度，採用鋼管作斜撐。
⑵、梁、板模板安裝
①、安裝主次梁底模
在梁側立杆上沿梁跨方向安裝單鋼管主龍骨水平找平杆，在U形託撐上安裝雙鋼管主龍骨，主龍骨兩邊用十字扣件扣緊在梁兩側立杆上，之後按照間距鋪設梁底50mm×100mm木枋次龍骨，次龍骨上鋪設15mm厚木膠合板。主次梁底模安裝如下圖示意：
②、安裝主次梁側模及板底模。
主次梁鋼筋綁紮完畢後安裝梁側模及板底模。
梁側模先安裝面板，側模面板壓底模面板，梁側模上口標高同板底標高，其後安裝木枋次楞，鋼管主楞，按模板體系設計選用對拉螺栓固定。梁側根據立杆間距設定支撐兩側的斜撐，間距同滿堂架立杆間距。
板底模先在U形託撐上安裝雙鋼管主龍骨，沿主龍骨垂直方向安裝50mm×100mm木枋次龍骨，次龍骨上鋪設15mm厚木膠合板。主次梁側模及板底模安裝如下圖示意：
③、操作要點
在梁模與柱模連線處，應考慮模板吸水後膨脹的影響，其下料尺寸一般應略微縮短些，使混凝土澆築後模板不致嵌入混凝土內。
在主樑間與主次梁間交接部位，要求主樑或次梁的底模、側模就擱置在相交主樑的襯口檔上，以保證接縫嚴密及剛度要求。
④、梁起拱
梁板跨度大於4m時模板應起拱，根據《GB50204-2015工程質量驗收規範》，起拱高度按1/600~1/300控制（懸挑梁1/300）。先主樑起拱，後次梁起拱。
⑶、模板構造設定
①、墊板或底座
豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基層上時加設墊板和鋼管底座，墊板要有足夠強度和支承面積，且中心承載，本工程現場採用50*200mm厚的木墊板同時加設鋼管底座。
②、立杆
立杆上端包括可調螺桿伸出頂層水平杆的長度不宜大於0。5m。
梁側立杆搭接要求：立杆接頭要交錯設定，相鄰立杆的接頭不得設定在同步內，同步內隔一根立杆的兩個接頭沿高度方向錯開的距離不宜小於500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3。起步立杆根據層高選用不同立杆交錯起步搭設。
梁底鋼管立杆搭接要求：梁底扣件式鋼管儘量選用單根立杆，單根立杆不能滿足梁底高度要求時採用交錯搭接，搭接要求同梁側立杆。扣件式立杆接長全部採用對接扣件連線，嚴禁搭接，嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。
當支架立柱成一定角度傾斜（如邊梁斜支撐杆），或其支架立柱的頂表面傾斜時，應採取可靠措施確保支點穩定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。
梁和板的立杆，其縱橫向間距宜相等或成倍數。
立杆頂部應設可調支託，U形支託與梁底主次楞不得有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部的長度不得大於200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大於3mm，安裝時應保證上下同心。
③、非常規部位構造措施
不同立杆間距、水平杆步距設計值的相鄰梁板同期施工鋼筋模板砼工程時，整個範圍（不限於高大模板部位）內的板下立杆間距、水平杆步距宜按二者中較小的取值來搭設構造，以保證所有支架的水平杆均能雙方向拉通，承載力與穩定性滿足要求。
⑷、後澆帶模板及支撐體系
後澆帶部位的模板支撐體系以其兩側軸線為界，自成一獨立體系，同時又要確保與整體支撐系統共同受力，即當相鄰結構施工時，後澆帶部位的支撐架參與整體支撐系統共同受力，但當相鄰結構模板及支撐架拆除後，後澆帶部位的支撐架及模板獨立工作的效能不變，後澆帶兩側混凝土結構與模板間不應產生間隙，後澆帶混凝土澆築後接縫平順。
後澆帶部位的模板支撐體系必須在後澆帶部位的砼達到設計要求的100%後方可拆除，板部位的後澆帶模板支撐時，兩側採用1。8-2。0cm厚開槽模板安裝。
⑸、模板工程質量保證措施及檢查方法
模板的搭設必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。
模板應具有足夠的強度、剛度及穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。澆築前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。
模板的安裝誤差應嚴格控制在允許範圍內，超過允許值必須校正，檢查方法如下。
所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖並編號，餘留量由縫模調整。模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現，安拆均設專人負責。
牆柱腳模板應加墊木和導模，防止混凝土漿流失造成爛根。當梁、板跨度≥4m時，其模板應按跨度的1-3‰起拱。
為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆築混凝土之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）塗刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫落、不汙染牆、易於操作、易清理、無害於人體，不腐蝕模板。
安裝模板時需有保護措施：模板由塔吊吊裝就位時，因鋼筋綁紮好，鋼筋很容易損傷面板，這時需有施工工人在現場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。
在靠近模板電焊鋼筋時，在施工焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。
在安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好後二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝。
澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規範規定，要適時，以防模板變形。
進場模板質量標準模板控制要求：
技術性能必須符合相關質量標準（透過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。
②、外觀質量檢查標準（透過觀察檢驗）
任意部位不得有腐朽、黴斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大於0。001m2 。每平方米汙染面積不大於0。005m2。
③、規格尺寸標準
厚度檢測方法：用鋼捲尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼捲尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼捲尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，並用楔形塞尺（或鋼捲尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，後者與前者的比值為翹曲度。
2、模板安裝質量控制要求措施
必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規範》（GB 50204-2002）及相關規範要求。即“模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載”。
（1）主控專案
在塗刷模板隔離劑時，不得沾汙鋼筋和混凝土接槎處。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察。
（2） 一般專案
1） 模板的接縫不應漏漿；在澆築混凝土前，木模板應澆水溼潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理乾淨並塗刷隔離劑；澆築混凝土前，模板內的雜物應清理乾淨；
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察。
2） 對跨度不小於4m 的現澆鋼筋混凝土頂板，其模板應按要求起拱。
檢查數量：按規範要求的檢驗批（在同一檢驗批內，對板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小於3 間。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。
固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合附表1的規定；
檢查數量：按規範要求的檢驗批（對牆和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小於3間）。
檢驗方法：鋼尺檢查。
4）現澆結構模板安裝的偏差應符合表1 的規定。
檢查數量：按規範要求的檢驗批（對牆和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小於3間）。現澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，並取其中的較大值。）
5）模板垂直度控制
a、對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤後，方可模板安裝。
b、模板拼裝配合，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；
c、模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。
d、頂板模板標高控制
頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土牆上的500線，根據高度及板厚，沿牆周邊彈出頂板模板的底標高線。
e、模板的變形控制
1）．牆模支設前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（牆厚每邊減少1mm）。
2）．澆築混凝土時，做分層尺竿，並配好照明，分層澆築，層高控制在500以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。
3）．模板支立後，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆築時易觀察模板變形，跑位；
4）．澆築前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否鬆動；
5）．模板支立完畢後，禁止模板與腳手架拉結。
f、模板的拼縫、接頭。
模板拼縫、接頭不密實時，用塑膠密封條堵塞；鋼模板如發生變形時，及時修整。
g、跨度大於4m時模板應起拱，根據《GB50204-2015工程質量驗收規範》，起拱高度按1/600~1/300控制（懸挑梁1/300）。先主樑起拱，後次梁起拱。
h、與安裝配合
合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協調配合，合模通知書發放後方可合模。
i、混凝土澆築時，所有牆板全長、全高拉通線，邊澆築邊校正牆板垂直度，每次澆築時，均派專人專職檢查模板，發現問題及時解決。
（3）其他注意事項
在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程式施工，另外對於一些質量通病制定預防措施，防患於未然，以保證模板工程的施工質量。嚴格執行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底。
1）膠合板選統一規格，面板平整光潔、防水效能好的。
2）進場木方先壓刨平直統一尺寸，並碼放整齊，木方下口要墊平。
3）模板配板後四邊彈線刨平，以保證牆體、柱子、樓板陽角順直。
4）牆模板安裝基層找平，並貼上海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外牆繼續安裝模板前，要設定模板支撐墊帶，並校正其平直。
5）牆模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內牆穿牆螺栓套硬塑膠管，塑膠管長度比牆厚少2~3mm。
6）支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構造與整體穩定性佈置。
六、模板拆除
模板拆除根據現場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率後，由技術人員發放拆模通知書後，方可拆模。
拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板後拆，後支的先拆。
1、柱模板拆除
柱模板在混凝土強度達到1。2MPa，能保證其表面及稜角不因拆除而損壞時方能拆除，拆牆模板時，首先拆下穿螺栓，再鬆開地腳螺栓，使模板向後傾斜與牆體脫開。不得在柱上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土，尤其拆附近有門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在其餘模板拆除結束後拆除，先鬆動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大於1m的洞口拆模後要加設臨時支撐。
2、樓板模板拆除
樓板模板拆除時，先調節頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養護支撐及其上的養護木方或養護模板，其餘模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養護支撐。
3、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然後用剷刀、溼布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。
4、模板拆除後，及時進行板面清理，防止粘結灰漿。
5、梁模板的拆除
側模：在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆模板面受損壞後，方可拆除；
底模：跨度小於8m者，混凝土強度達到75％後拆除，跨度大於8m者，混凝土強度達100％方可拆除；對懸挑結構、構件，混凝土強度達100％方可拆除。
拆除模時間：側模板以不損壞混凝土表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時間詳下表所示：
規範要求的砼拆摸強度要求一覽表
6、腳手架支撐的拆除應在統一指揮下，按後裝先拆、先裝後拆的順序及下列安全作業的要求執行：
腳手架支撐的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；
同一層的構配件和加韌體應按先上後下、先外后里的順序進行。
通長水平杆，必須在腳手架支撐拆卸到相關的鋼管時方可拆除。
工人必須站在臨時設定的腳手板上進行拆卸作業，並按規定使用安全防護用品。
拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連線棒應放入袋內，交叉支撐應先傳遞至地面並放室內堆存。
拆卸連線部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，然後開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。
七、模板的清理維修、存放
1、模板使用注意事項
各類層板和木方吊裝時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其他硬物。嚴格控制拆模時間，拆模時按程式進行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和稜角。模板與牆柱面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將牆、柱面拉裂。拆下的木模板，如發現不平或肋邊損壞變形，應及時修理、平整。定型模板在使用過程中應加強管理，分規格堆放，及時修理。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。
2、多層板維修
覆膜膠合板運輸堆放防止雨淋水浸；清理好的模板所放地點要高出周圍地面150mm，防止下雨時受潮；覆膜膠合板嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鑽孔後的模板側邊要塗刷，防止水浸後引起覆膜膠合板起層和變形；覆膜膠合板模板使用後應及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時維修，當板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時，應用專用膩子嵌平、磨光，並刷BD——-01環氧木模保護劑，當拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆。
第五節施工的安全保證措施
1、組織保障措施
安全生產對施工企業來說是一個重要的管理內容，只有保證生產安全，才能加快施工進度，提高工程質量。樹立“安全第一、預防為主”的思想。不斷解決在安全生產工作中存在的認識不足，重視不夠和推廣不力等問題。設立安全施工小組，建立安全施工的組織保證體系、制定完善的安全措施，來保證安全目標的實現，保證工程順利完成。
本工程安全目標為：堅持“安全第一，預防為主”的方針，消滅一切責任事故，確保生命財產不受損害；杜絕一切行車安全事故，杜絕施工安全重大、大事故，防止一般事故的發生。
1。1、安全組織保障
1。1。1、安全管理組織機構
1、安全管理領導小組
為確保本工程施工生產過程中安全工作有領導、有組織、有計劃、有安排、確保施工全過程生產安全，專案部成立安全管理領導小組。安全管理領導小組以專案經理為組長，安全經理、專案負責人、專案技術負責人為副組長，專案部各職能部室、作業隊負責人為成員。
安全管理實行“專案——專業隊——班組”的三級管理模式，橫向到邊縱向到底，即：專案部下設安質部，安全管理工作由3名專職管理安全工程師負責；在施工隊隊設專職的安全員，安全員要求持證上崗；在每個工班組設兼職安全員若干名。專職安全管理工程師由從事安全管理工作6年以上、具有建設部頒發的安全生產考核合格證書的專業人員擔當。各部門工程師、各班組長為兼職安全員，形成從專案經理部到班組的全方位安全管理。
2、安全管理領導小組職責
安全管理領導小組負責研究、分析、總結、決策專案施工產過程中的安全生產問題；負責領導專案全員落實既定的安全管理規定、制度、措施等；對專案施工生產全過程進行考核、檢查、評比、總結；對專案施工生產安全全面負責。
1。1。2、安全生產保證體系
本工程安全生產從思想保證、組織保證、技術保證、經濟保證四個方面建立安全保證體系，確保實現安全目標。
思想保證：加強安全教育，提高全體員工安全意識；
組織保證：成立安全管理領導小組，設立專職、兼職安全管理人員；
技術保證：制定各分項工程安全技術保障措施和操作規程，進行安全交底和安全檢查，把事故消滅在萌芽狀態；
經濟保證：安全資金專款專用，保證安全設施和防護用品的完善，實行安全風險抵押金制度，提高管理人員的責任心，實現工程安全目標。
1。2、安全管理制度
為貫徹落實“安全第一、預防為主”、“管生產必須管安全”、“安全生產人人有責”，加強安全生產安全教育、增強全員安全生產意識，使本工程安全生產管理縱向到底，橫向到邊，專管成線，群管成網，責任明確，協調配合，真正把安全生產管理工作落實的實處，根據管理經驗，有針對性地制定本工程安全管理制度。嚴格遵守國家有關安全生產的法律法規有關安全生產的規定，認真執行工程承包合同的有關安全要求。加強安全生產宣傳教育，增強全員安全生產意識，建立健全各項安全生產的管理機構和安全生產管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員。有組織、有領導地開展安全生產活動。各級領導、工程技術人員、生產管理和具體操作人員、必須熟悉和遵守各項規定，做到生產與安全工作同時計劃、佈置、檢查、總結和評比。
5。1。2。1安全生產責任制
專案經理是安全生產的第一責任人。按照專案經理負全責、安全經理負專責、各級管理人員負相應責任的原則，全面建立和實行安全責任制和安全逐級負責制。把安全責任目標層層分解，橫向到職能部門、縱向到各級管理人員和每個操作工人，並逐級簽訂安全責任狀，形成一級保一級，層層抓落實的安全生產責任保障體系。
5。1。2。2安全生產教育培訓制度
1、在辦公區設定安全生產教育欄和宣傳通告欄，加強對廣大工人的安全教育，使廣大工人牢固樹立“安全第一、預防為主”的意識，克服麻痺思想。
2、參加施工的人員，必須接受安全技術教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規程，定期進行安全技術考核，合格者方能上崗操作。做到思想上重視，生產上嚴格執行。
3、對於從事電氣、起重、建築登高架設作業、駕駛等特殊工種的人員，必須經專門安全操作技術培訓，考試合格獲得《安全操作合格證》後方可持證上崗。
4、要經常進行有針對性的安全教育，提高全體人員安全意識和自我保護能力，做到“三不傷害”。
5、對新入場工人進行三級安全教育，變換工種時也要進行轉崗安全教育。
6、施工管理人員要進行年度安全培訓，專職安全員按規定進行年度培訓考核，考核不合格者不得繼續從事安全員的工作。
5。1。2。3安全生產檢查制度
安全檢查是保障施工安全的重要手段，只有透過各種形式的安全檢查，才能不斷髮現施工中的不安全因素，不斷消除隱患，才能保障施工生產的安全進行。
安全檢查首先根據施工的進展情況確定檢查的物件、範圍、日期，制定具體的安全檢查計劃。
根據檢查的內容、規模和程式，確定參加檢查的人員。
根據施工現場的實際，編制安全檢查專案，並對照檢查專案，進行針對性的安全檢查。
檢查結束後進行總結，寫出檢查報告。對檢查中發現的問題及隱患進行整改。
對出現的安全問題確定責任，尤其是確定施工負責人的責任，對檢查出的問題的整改落實到人，落實解決時間。
檢查出的問題整改解決後，對整改效果進行評價，再次檢查隱患是否消除，施工環境是否安全，吸取的經驗教訓等。
安全檢查是群眾性活動，貫徹邊查邊改的原則，解決施工中的安全問題。
5。1。2。4安全技術交底制度
每道工序開工前編制安全技術措施及安全生產注意事項，交底到班組每個作業人員。施工中採用的新技術、新工藝、新裝置和新材料時，必須制定專門的安全技術措施進行交底。
5。1。2。5班前安全活動制度
建立班前安全活動制度，認真做好班前安全活動記錄，專案部及專職安全管理工程師不定期對各個工班班前安全活動和記錄進行檢查，並做好記錄。
5。1。2。6持證上崗制度
所以參加特種作業施工人員必須持證上崗，未經培訓、未持操作證的人員嚴禁從事特種作業。
5。1。2。7安全例會制度
定期召開安全例會，分析安全生產形勢及存在問題，並研究制定改進和整改措施，提出下階段工作安排及工作重點。
5。1。2。8事故處理報告制度
發生事故必須及時報告，及時處理，堅持“四不放過”的原則，即事故原因未查清不放過，事故的責任者和群眾沒受到教育不放過，整改措施得不到落實不放過，事故的責任者得不到嚴肅處理不放過。同時要及時總結教訓，針對事故原因制訂出切實可行的防範措施。
5。1。2。9安全警示制度
在工地現場的危險地段，要有適當的警示來表示，使有關人員能清楚地看見，避免傷害。部分安全警示牌示意圖如下所示：
圖5-2 安全警示牌
5。1。2。10其它安全管理制度
其它安全管理制度包括安全生產獎懲制度、現場防火管理制度、施工方案審批制度、交通運輸管理制度、防暑降溫管理制度、防護用品管理制度、安全值班及值日製度、勞動保險管理制度、施工生產安全緊急預案、安全技術操作規程等，使專案安全生產管理有章可循，有法可依。
2、技術措施
根據我單位的一貫制度，在本工程施工中，認真貫徹安全第一、預防為主的方針以及安全生產，人人有責的精神，開展多種形式的安全教育，貫徹執行國家頒發的《建築安裝安全技術操作規程》及《中華人民共和國建築法》，實行我單位多年來的安全責任制，作好安全生產日記，建立安全保證體系，達到如下安全目標：創安全文明工地，杜絕人身傷亡事故。
5。2。1安全文明保證措施
1、文明施工作為本工程的主要內容之一，以“方便人民生活，有利生產發展，維護環境整潔和環境衛生”為宗旨進行施工生產；
2、所有參加施工的作業人員必須經施工負責人進行書面的安全技術交底後，方可施工作業，並堅持掛牌、佩胸卡施工；
3、認真做好施工便道及施工場地的養護管理工作，設立專人專業維護，確保行路安全，減少不便之處；
4、施工場地採取全封閉隔離措施，工地主要出入口設定交通指示標誌和警示燈，保證行人和車輛安全；
5、建立專職施工保潔隊，專門對場地運輸車輛、道路及大門的保潔工作，並建立健全質量監督規定的整套文明施工內業資料管理系統，做到字跡清楚，記錄準確，層次分明；
6、施工現場設定明溝集水池為主的臨時排水設施，施工汙水經明溝引流，過濾池沉澱濾清後排出，集水池定期進行清理；
7、在道路上運送材料等設專人跟班，及時清除乾淨；
8、保持辦公區和施工區的衛生整潔；
9、支撐材料應按施工平面圖佈置規定分類、分規格堆放整齊，並落實責任人進行管理；
10、堅持文施檢查制度，每星期召開文明施工例會，總結交流經驗；
11、發現事故苗子及時解決，發生事故及時向上級上報，並按事故“三不放過”的原則進行論處；
12、作好工地附近工作，取得村民的理解和支援。
5。2。2施工安全生產保證措施
1、經本專案部主要技術與施工管理人員對本工程存在的實際問題做了充分的分析後，決定採用本方案所述的腳手架體系。
2、施工現場安全責任人和方案編制人負責施工全過程的安全工作，應在高大支模搭設、拆除和混凝土澆築前向作業人員進行安全技術交底。
3、對鋼管、配件、加固杆等應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。
4、搭拆腳手架支撐必須由專業架子工擔任，並按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規劃》（GB5036）考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。
5、支模完畢，經施工主管組織有關人員驗收合格後，方能進行鋼筋安裝。
6、支模施工現場作業人員不得從支撐系統上爬下，應從外排柵進入工作面。
7、模板搭設、拆除和砼澆築期間，無關人員不得進入支模底下，並由安全員在現場監護。
8、支撐系統安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，並逐層改變搭設方向，不得相對進行，以免結合處錯位，難於連線。
9、水平加固杆、剪刀撐安裝應符合構造要求，並與支撐系統的搭設同步進行。
10、可調底座、頂託處應採取措施防止被砂漿、水泥漿等汙物填塞螺紋。
11、泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。
12、應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和衝擊。
13、水平加固杆、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時區域性拆卸時，施工完畢後應立即恢復。
14、操作層上施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、架設砼泵、泵管及起重裝置等。
15、在頂架搭設過程中要實行嚴格的監控，由專職施工員進行現場指揮監督，隨時糾正可能出現的質量安全隱患。搭設前要進行班前安全技術交底，搭設完畢後要進行自檢，若發現有鬆動、傾斜、彎曲、不牢固等現象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。
16、模板安裝完畢後，通知公司相關部門進行驗收，並報監理單位進行驗收，驗收合格後才能綁紮鋼筋、澆築混凝土。
17、在澆築砼前重點檢查、巡查的部位：
杆件的設定和連線、掃地杆、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。
地基是否積水，底座是否鬆動。
鋼管、剪刀撐等杆件是否有變形的現象。
安全防護措施是否符合規範要求。
18、在澆築頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監督下，派木工進行巡查，負責檢查模板、支頂，若發現異常，立即停止澆築砼，並及時組織人員進行加固處理，保證澆築工作正常進行。泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。
19、支撐架在使用過程中，嚴禁拆除任何杆件或零配件，如防礙作業需拆除個別杆件時，需經技術負責人同意並採取可靠措施後方可拆除，作業完成後，馬上覆原。
20、拆除時應採用先搭後拆、後搭先拆的施工順序。
21、拆除模板支撐時應採用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。
22、施工現場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與支架接觸。
23、設立支架維護小組，對拆下來的鋼管及配件應及時清除杆件及螺紋的沾汙物，並加油保養，對受損傷、變形的構件應及時修理，按品種、規格分類整理存放，妥善保管。
24、混凝土澆築過程中派專人監管，嚴禁閒雜等無關人員進入支撐架內。
25、支模完畢的驗收應由專案經理組織方案編制人或技術負責人、專職安全員、施工負責人對架體進行驗收合格後報公司有關部門組織驗收。
26、雨霧後上架作業必須做防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘條做防滑條；禁止酒後上崗、禁止違章指揮和違章操作。
5。2。3降塵及環保環衛措施
建築工地的揚塵主要是建築材料顆粒在空氣中由於人力或者自然力的散佈，例如混凝土、回填土和其他建築材料等。這些顆粒物中的絕大部分顆粒物個體都比較大（大於PM10）會隨著時間延長降落到地面上，顆粒小的部分會漂浮在空氣中。使用霧炮機時有兩方面的的作用，一方面是增加空氣溼度另一方面是向空氣中散播小水滴，這兩種作用是將塵和灰作為凝結核（作用類似於降雨形成的原因）形成小水滴，從而降到地面，再就是可以吸附於顆粒物上增加顆粒物重量，加速它們降落的過程。
結合本工程場地條件及施工特點，擬採用兩種降塵方式：噴霧噴淋降塵及霧炮機降塵。
5。2。3。1噴霧噴淋降塵
周邊做噴霧降塵，採用周邊隨圍擋走向全佈局，2米一個噴霧嘴，圍擋高度為 2。5 米，噴霧噴頭覆蓋範圍 3-5 米。噴淋降塵系統採用高壓專用噴淋管，管道材質為PE管。
5。2。3。1霧炮機降塵
計劃採購霧炮機4臺，霧炮機降塵優點如下：
1、結構緊湊、佈局合理、部件做工精細、操作效能好、適應各種車輛拖掛行走。
2、射程遠、覆蓋面積大、霧粒細小、與飄起的塵埃接觸時，形成一種潮溼霧狀體，能快速將塵埃抑制降塵。
3、工作效率高、噴霧速度快、對塵埃有較強的穿透力和霧珠附著力、能有效的節約用水量和減少環境汙染。
4、手動/遙控相容、啟動快捷、使用安全、靈活方便、價效比高。
5、工作效率高、適用範圍廣、電控/遙控相容、微電機控制水平旋轉，電動控制仰俯角度，變換角度速度快。
6、安裝方式靈活，可以安裝在混凝土/鋼結構搭建的平臺上，也可以安裝在拖曳移動式的車輛上，還可以整套安裝在灑水運輸車輛上。
7、全自動降塵系列除塵霧炮機，揚程為30米。操作簡單，使用方便。
8、除塵霧炮機是一種新型的降塵系統。原理是利用高壓泵將水壓加到20-40公斤，經高壓管路送至高壓噴嘴霧化，形成飄飛的水霧，由於水霧顆粒是微米級的，非常細小，能夠吸附空氣中的雜質，營造良好清新的空氣，達到降塵、加溼等多重功效。加上抑塵液加入的雙重作用，增加了吸附塵埃的機率。一舉多得，使用經濟。除塵霧炮造價低，執行維護成本低，經濟實用，控制系統可實現無人自動控制。
5。2。3。2 環保環衛措施
1、施工期間，設專人定期清掃施工圍邊各道路及通往主要幹道和門前三包地段。
2、現場無揚塵。在進行拆除作業時，如有必要一邊施工一邊噴水降塵。
3、運輸車輛的車容、車況良好；車輛出場時清掃車輪以免塵土飛揚或遺灑。
4、環保環衛管理工作是實現綠色環保施工的重要手段，一定要與整個施工過程結合在一起；同時虛心接受政府和甲方環保環衛部門的監督、檢查，不斷地改進提高，完善環保環衛措施，把綠色環保施工做得更好。
5。2。4防震、減少噪音措施
5。2。4。1噪聲標準
按照《中華人民共和國環境噪聲汙染防治法》規定執行。
（1）在明顯場界，施工場界噪聲限值：
6：00～22：00 不超過70db
22：00～6：00 不超過55db
5。2。4。2噪聲控制措施
（1）嚴格控制施工作業時間，施工作業時間為7：00-12：00和13：00-22：00。
（2）在正常使用下，易產生噪聲超限的機械，如攪拌機、電鋸、電刨等，採用封閉的原則控制噪聲的擴散。封閉材料應選擇隔聲效果好的材料，其幾何尺寸視現場情況決定。
（3）儘量選擇低噪聲裝置，最大限度降低噪聲。要為操作工人配備相應的勞動保護用品。
（6）車輛噪聲採取保持技術狀態完好和適當減低速度的方法進行控制。
（7）模板、腳手架支設、拆除搬運、修理作業，塔吊指揮哨音、混凝土剔鑿施工過程等，這些施工過程噪聲的產生多數為人因素。施工現場提倡文明施工，透過對全體有關人員進行培訓、教育，培養環境觀念，樹立正確的環境意識，減少環境噪聲汙染，使作業人員在工作中對噪音影響予以控制。
（8）模板、腳手架支設、拆除、搬運時必須輕拿輕放，上下左右有人傳遞；使用電鋸鋸模板，切割鋼管時，應及時在鋸片上刷油，且模板、鋸片送速不能過快。
（9）在噪聲敏感區域均需選低頻振搗棒。振搗棒使用完畢後，及時清理乾淨，保養好；振搗混凝土時，禁止振鋼筋或鋼模板。
（10）加強對混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓及責任心教育，保證混凝土罐車平穩執行。
5。2。5用電安全安全保證措施
現場施工用電及臨時用電，必須由工地專職電工持證上崗安裝，所有配電線路均採用埋地敷設，不得私拉亂接。配電箱按規範做好保護接零和接地。禁止使用破損電線電纜。一切電器裝置、架空線的安拆工作，必須由持證在職的電工跟班操作；
電工操作應按操作規程施工，上崗時必須攜帶必備的勞防用品；配電櫃及露天的配電箱必須安裝漏電保護器並有防雨防水裝置；動力和照明必須嚴格分開，嚴禁電線隨地亂拖現象，該架空必須架空，需埋地穿管的必須按規定辦理；
經檢查發現，操作前電器裝置如電線、按扭開關、插座插頭、漏電保護器等裝置有損壞和失靈的必須嚴禁使用，待修整後確認安全方可投入使用；
普及職工安全用電和觸電急救知識，清除隱患，杜絕事故；嚴格用電管理制度；
5。2。6安全經濟指標
重大安全事故為零，一般輕傷事故1‰，並結合以往的管理經驗，制定安全生產獎懲制度，獎優罰劣。
5。2。7治安保衛工作的手段和措施
成立現場治安保衛指揮部。成立由專案部經理為總指揮長、專案部安全員及各勞務協作單位的專案負責人為成員的治安保衛指揮部。治安保衛指揮部的職責是：
確定現場治安保衛工作總體方案；審批現場保安部制訂的治安保衛工作方案；協調各單位間的治安保衛關係；制定特殊情況下的加強安全保衛措施，有緊急事故發生時的應急預案；組織保安人員進行特殊時期安全保衛工作的演習。嚴格門衛管理，實行封閉式管理。
所有施工人員進入施工現場，必須佩帶統一印製的出入證。外來人員進入現場應持有相應證件，並填寫“會客單”，並從門衛處借戴安全帽，方准入內。其離場時，應將接待人簽字的“會客單”和安全帽交還門衛。外來車輛進場必須出示有關證件，並辦理入場證。
5。2。8消防安全保證措施
成立各部門和施工隊負責人參加的防火領導小組。建立現場消防保衛機構，負責施工現場的消防保衛工作。建立各級責任制和消防檢查制度，簽訂消防保衛協議，定期進行檢查和培訓；建立消防保衛檔案。組建職工消防隊，定期進行消防演習，對施工人員進行消防保衛知識教育，提高消防保衛意識。
嚴格執行《建設工程施工現場消防安全管理辦法》的規定，尤其要做好節日的安全保衛工作。建立電工、電焊工、木工、物資倉庫管理工防火責任制，明確重點防火部位，落實安全防火措施，配備足夠滅火器材。
施工現場材料的堆放、保管必須符合防火要求。
5。3監測措施
5。3。1監測內容
1、班組日常進行安全檢查，專案部每週進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。
2、支模日常檢查，巡查重點部位：
1）杆件的設定和連線、連牆件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。
2）地基是否積水，底座是否鬆動，立杆是否懸空。
3）連接扣件是否鬆動。
4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。
5）施工過程中是否有超載現象。
6）安全防護措施是否符合規範要求。
7）支架與杆件是否有變形的現象。
3、支架在承受六級大風或大暴雨後必須進行全面檢查。
4、監測頻率
在澆築砼過程中應實施實時監測，一般監測頻率不宜超過 20～30分鐘一次。在砼初凝前後及砼終凝前後也應實施實時監測，監測時間可根據現場實際情況進行調整。監測時間控制在支模使用時間至砼終凝。
扣件式鋼管腳手架模板搭設允許偏差
鋼筋安裝允許偏差見表
混凝土結構允許偏差
(
㎜
)
當監測資料超過上表預警值時必須立即停止澆築砼，疏散人員，並進行加固處理。
5。3。2危險源的監控措施
（一）物體打擊的監控措施
1、物體打擊的監控
在模板工程作業中發生物體打擊主要是在模板的垂直運輸、模板安裝、模板拆除工作中。所以對模板在垂直運輸、模板安裝、模板拆除實施監控。
（1）物體打擊危險源垂直運輸監控：
由安全員定期或不定期對運輸模板的鋼絲繩的質量進行檢查和作業情況進行檢查，發現違章作業或鋼絲繩質量問題及時糾正：組織班前活動，對當日的安全問題進行交底：由指揮人員對運輸木料的綁紮情況及鋼絲繩的質量問題進行監控，並對吊運重物下方的場地監控，確保吊運重物下方無人。
（2）危險源模板安裝、拆除的監控：
模板的安裝、拆除工程中由安全員進行巡查，施工員和班組兼職安全員進行日常監督。避免發生作業人員隨意向下拋擲木料、板塊；模板拆除時按操作工藝進行作業。進入現場人員必須正確佩戴安全帽。
（二）高處墜落的監控措施
在模板的施工作業中，高處墜落主要發生的可能性，在於作業人員的延邊操作和攀爬支架時。
1、墜落危險源延邊作業的監控
鋼管維護架搭設應到位，並按要求進行設定，有安全員進行監督管理。加強對作業人員進行教育，提高臨邊作業人員的安全意識。醉酒、生病及有高血壓、恐高症、心臟病的工人不得在高處作業。
2、墜落危險源攀爬支撐架的監控
作業人員進場時進行安全“三級教育”，並進行安全考核，合格後方可作為本專案工程的員工。班組每日進行班前活動，結當日的危險源及安全要求進行交底，安全員對每分項工程進行安全交底。安全員在現場巡查，施工員、班組兼職安全員在施工過程中對班組進行監督管理。
（三）模板坍塌的監控措施
模板坍塌是工程中傷亡性較大的安全事故，且經濟損失最大，實施模板坍塌的監控最為重要，也是本方案的重點。
1、確保模板專項方案的實施，安全員、質檢員對現場模板工程進行檢查專項方案落實。
2、確保材料的質量、材料員、質檢員對材料進行認真檢查驗收。
3、專案技術負責人對施工員進行安全技術認真交底，施工員對班組進行安全技術認真交底。
4、模板的驗收必須認真進行，逐項進行，確保每項符合要求。
5、混凝土澆注過程中安全員、班組兼職安全員在現場對模板支撐架及模板進行觀測，發現異常情況及時停止混凝土的澆搗，並進行檢查加固。
（四）模板施工機械傷害的監控措施
為保證作業人員的安全，防止機械隊人體的傷害事故，制定本措施。
1、對所有各種機械裝置進場後，必須由裝置負責人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械裝置進行進場驗收工作，經驗收發現安全防護裝置不齊全的或有其他故障的應有退回裝置保障部門進行維修和安裝。
2、裝置安裝除錯合格後，應進行檢查並按標準要求對該裝置進行驗收，經專案組織驗收合格後方能正常使用。
3、使用前要對裝置使用人員進行必要的安全技術交底和教育工作，使用人員必須嚴格執行交底內容及按照操作規程操作。
4、使用中要經常對該裝置進行保養和檢查，使用後電工切斷電源並鎖好電閘箱。
5、各種機械裝置必須專人專機，凡屬特種裝置其操作負責人要按規定每週的施工現場的所有機械裝置進行檢查，發現問題及隱患及時解決處理，確保機械裝置的完好，紡織機械傷害事故的發生。
（五）模板施工機械裝置觸電的監控措施
根據國家JGJ46-2005規範規定，為了加強施工現場用電管理，保障施工現場用電安全，防止觸電事故發生，制定本措施。
1、安裝作業前，必須按規範、標準、規定對作業人員進行安全技術及操作規程的交底工作。
2、在建工程外測與外電高壓線路未達到安全距離應設定屏障遮攔、圍欄或保護網等防護。
3、施工現場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TN-S接零保護系統‘同時做到三級控制兩級保護，電箱為標準電閘箱，並採取防雨、防潮措施。
4、電氣裝置應根據地區或系統要求，做保護接零，保護接地，不得一部分裝置做保護接零，另一部分做保護接地。
5、必須由持有合格證件的專職電工，負責現場臨時用電管理及安拆。
6、對新調入工地的電氣裝置，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。經檢測合格方能投入使用。
7、專職電工對現場電氣裝置每月進行巡查，專案部每週、公司每月對施工用電系統、漏電保護器進行一次全系統的檢查。
8、配電箱設在乾燥通風的場所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，並與被控制的固定裝置不得超過3米。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的裝置，否則容易發生誤操作事故。
9、配電箱應標明其名稱、用途，並作出分路標誌，門應配鎖，現場停止作業1小時以上，應將開關箱斷電上鎖。
10、照明專用迴路設定漏電保護器，燈具金屬外殼做接零保護，室內線路及燈具安裝高度低於2。5米的應有使用安全電壓。在潮溼和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣裝置架設或埋設必須符合要求，並保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。
11、線路過道應按規定進行架設或地埋，破皮老化線路不準使用。
12、使用移動電氣工具的砼振搗作業時，必須按規定穿戴絕緣防護用品。
13、凡從事與用電有關的施工作業時，必須按實行電工跟班作業。
（六）模板工程火災事故的監控措施
1、加強對員工的消防安全知識教育，提高消防安全意識和防火救災技能。
2、現場必須按上級要求建立義務消防隊，成員應進行消防專業知識培訓和教育，做到有備無患。
3、建立明火作業報告制度，凡需明火作業的部位和專案需提前向專案部提出申請，經批准方可進行明火作業，危險性較大的明火作業應有派專人監護。
4、配備足量的消防器材、用具和水源，並保證其常備有效，做到防患於未然。
5、嚴格對易燃易爆物品的管理、禁止將燃油、油漆、乙炔等物品混存於一般材料庫房，應有單獨保管。
6、對易燃物品倉庫選址要遠離火源及火源存在區域，同時要增加防火設施。
7、臨時用房、倉庫必須留出足量的消防通道，以備應急之用。
8、對於臨時線路要加強管理和檢查，防止因產生電火花造成火災。
9、定期對著火源、水源、消防器材等要害部位和設施進行安全檢查，發現問題及時處理，將事故隱患消滅於萌芽狀態。
監測人員：孔令文、黎家語，施工過程中重點監測：主體的梁、柱、梁板中心支撐系統部位，監測鋼管、扣件是否變行，監測方法：水準儀進行測量。
附：監測點平螢幕平面佈置圖
第六節 驗收要求
一、驗收標準
1、模板支架應在下列階段進行檢查與驗收：
（1）施工準備階段，對進場構配件進行檢查驗收；
（2）在基礎完工後模板支架搭設前，對基礎進行檢查驗收；
（3）在模板施工完成後混凝土澆築前，對安全防護設施進行檢查驗收；
2、驗收時應具備下列檔案
（1）根據編制依據相關檔案規範、標準要求所形成的施工組織設計檔案；
（2）專項施工方案及變更檔案；
（3）安全技術交底檔案；
（4）腳模板支架構配件的出廠合格證或質量分類合格標誌；
（5）模板工程的施工記錄及質量檢查記錄；
（6）模板支架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；
二、驗收程式
模板支撐系統應在搭設完成後，由專案負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和專案兩級技術人員、專案安全、質量、施工人員，監理單位的總監和專業監理工程師。驗收合格，經施工單位專案技術負責人及專案總監理工程師簽字後，方可進入後續工序的施工。
三、驗收內容
模板支撐組裝完畢後應進行下列各項內容的驗收檢查，並必須符合本方案設計要求及規範要求：
四、驗收流程
4。1、驗收程式
4。2、各方職責
（1）施工單位應嚴格依照經批准的專項施工方案和國家（省）有關規定進行組織施工；
（2）施工單位技術負責人及安全責任人或其委託人、專案經理必須參加驗收，並在驗收記錄上簽字。
（3）混凝土澆築前，施工單位應將驗收記錄送達質量和安全監督站的專案監督負責人，並告知澆築時間。
（4）在混凝土澆築時，專案經理應委派專人全過程在現場監控支撐體系的安全。專案經理至少要在澆築混凝土的樓面上帶班檢查一次，並形成檢查記錄。
（5）監理單位技術負責人或其委託人、總監應參加驗收，並在驗收記錄上簽字。
（6） 在混凝土澆築時，總監應委派專人全過程在現場監控支撐體系的安全。總監至少要在澆築混凝土的樓面上帶班檢查一次，並形成檢查記錄。
（7）監理單位在工程出現險情或發生安全事故時，應下達暫停令，協助施工單位啟動實施安全生產事故應急救援預案措施，並向建設主管等有關部門報告。
（8）各區建設局應將高大模板工程作為重大危險源控制，實行重點監督。
（9）各區建設局應檢查施工方案中有關安全施工技術監控措施的落實，分項驗收情況，並將檢查情況向市建設局報告。
第七節 應急處置措施
專案部成立事故應急救援指揮領導小組，組長由專案經理擔任，副組長由生產經理擔任，成員由專案部各部門主管領導及安全員等人員組成。
1、應急準備和響應救援機構
專案經理部將建立應急救援小組：
組 長：趙小平（專案經理） 電話：
副組長：賈茂鄰（技術總負責） 電話：
組 員：
孔令文：電話： 葉軍：電話：5
黎家宇：
2、應急救援機構職責
當發生緊急情況時，立即報告公司相關主管部門並及時採取救援工作，儘快控制險情蔓延，必要時，報告當地部門，取得政府部門的幫助。
救援組組長對救援工作佈置展開，各種搶險工作作出批示，並細化搶險救援期間各職能，明確責任，具體如下：
專案經理：負責搶險救援工作整體協調組織，對現場情況及時向上級部門彙報。
技術總工：針對現場情況及時做出架體加固處理措施，並事後恢復生產的技術準備。
安全負責人：負責突發事故的預防措施和各類應急救援實施的準備工作，統一對人員，材料物資等資源的調配，在第一時間趕赴現場組織搶險自救互救工作。
工長1：成立現場應急搶險小組，包含勞務分包隊伍的部分工人，根據險情隨時抽調人員，確保現場一線有足夠的搶險人員。同時配備搶險裝備，落實物資、機械等準備工作是否具備條件。
工長2：負責聯絡瀘州市人民醫院，作為社會醫療資源聯絡，將其設立為定點醫院。
工長3：負責立即同醫院、公司的聯絡，說明詳細事故地點、事故情況，並派人到路口接應。
其他人聽從救援領導小組的領導，第一時間安排相應工作。
3、應急救援工作程式、及救援線路
（1）專案經理部建立應急準備和響應救援值班室，值班室在施工現場專案部部，電話： 並保證24小時輪流值班。
（2）應急電話
醫院搶救中心： 120 匪警： 110 火警： 119
（3）發生安全事故具體上報程式如下：
現場第一發現人——現場值班人員——現場應急救援小組組長、通訊聯絡組員——公司值班人員——公司生產安全事故應急救援小組——向上級部門報告。
（4）救援路線
專案部指定醫院：瀘州市第二人民醫院，施工現場至醫院約4公里，約10分鐘車程。
急救中心：120、（附地圖）
撥打電話時要儘量說清楚以下幾件事
說明傷情（病情、火情、案情）和已經採取了些什麼措施，以便讓救護人員事先做好急救的準備。
講清楚傷者（事故）發生在什麼地方，什麼路幾號、靠近什麼路口、附近有什麼特徵。
說明報救者單位、姓名（或事故地）的電話或傳呼機或傳呼電話號碼以便救護車（消防車、警車）找不到所報地方時，隨時透過電話通訊聯絡。基本打完報救電話後，應問接報人員還有什麼問題不清楚，如無問題才能結束通話電話。通完電話後，應派人在現場外等候接應救護車，同時把救護車進工地現場的路上障礙及時予以清除，以利救護到達後，能及時進行搶救。
4、危險源辨識及控制措施
5、預防坍塌事故安全保證措施
（1）模板作業前，根據設計要求、施工工藝、作業條件及周邊環境編制專項施工方案，經單位負責人審批簽字，專案經理組織有關部門驗收合格簽字後，方可作業。
（2）模板作業時，支撐系統採用鋼材不得使用嚴重鏽蝕、變形、斷裂、脫焊。支撐立杆底部應加設滿足支撐承載力要求的墊板。斜杆和立杆應牢固連線，形成整體。
（3）模板作業時，指定專人指揮、監護，出現位移時，必須立即停止施工，將作業人員撤離作業現場，待險情排除後，方可繼續作業。
（4）堆放模板時，嚴格控制數量、重量，防止超載，板部位堆載不得超過4KN/m。堆放數量較多時，應對架體進行加固。嚴格控制樓板支撐架的實際荷載不得超過設計值。
（5）裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的模板要拿起穩妥堆放，以防坍塌事故發生。
（6）拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。
（7）樓板支撐架在使用過程中嚴禁進行下列作業：
A、在架體上推車；
B、任意拆除架體結構件或連牆件；
C、利用架體吊、運物料；
D、在架體上拉結吊裝纜繩。
6、預防高空墜落事故安全保證措施
1）架子未經檢查驗收嚴禁其他人員攀登，驗收合格後任何人不得擅自拆改，需做區域性拆改時，須經施工單位專案技術負責人及專案總監理工程師簽字同意，由架子工進行整改。
2）所有高處作業人員應學習高處作業安全知識及安全操作規程，工人上崗前應依據有關規定接受專門的安全技術交底，並辦好籤字手續。特種高處作業人員應持證上崗。
3）專案部應按類別，有針對性地將各類安全警示標誌懸掛於施工現場各相應部位。
4）架子作業人員應經過體檢，合格後方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業。施工現場應為作業人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。
5）安全帶使用前必須經過嚴格檢查，合格後方可使用。作業人員應按規定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的係扣點應就高不就低，釦環應懸掛在腰部的上方，並要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。
6）支、拆模板時應保證作業人員有可靠立足點，作業面應按規定設定安全防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻，並不得超過設計允許荷載。
7）已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低於1。5m，然後在護欄上再鋪一層密目安全網。
8）澆築混凝土時應派專人檢查模板支撐有無鬆動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發現問題應立即停止混凝土澆築，並即刻進行加固整改。
9）混凝土泵管應用支架墊固放在樑上，不得直接與樓板接觸。
10）混凝土澆築過程中模板支撐架下不得有其他作業人員。
7
、施工現場的應急處理裝置和設施管理
（1）應急電話的安裝要求：
工地應安裝電話，無條件安裝電話的工地應配置行動電話。電話可安裝於辦公室、值班室、警衛室內。在室外附近張貼“119、110、120”電話的安全提示標誌，以便現場人員都瞭解，在應急時能快捷地找到電話撥打報警求救。電話一般應放在室內臨現場通道的窗扇附近，電話機旁應張貼常用緊急急用查詢電話和工地主要負責人和上級單位的聯絡電話，以便在節假日、夜間等情況下使用，房間無人上鎖，有緊急情況無法開鎖時，可擊碎窗玻璃，便可以向有關部門、單位、人員撥打電話報警求救。
（2）急救箱的配備
急救箱的配備應以簡單和適用為原則，保證現場急救的基本需要，並可根據不同情況予以增減，定期檢查補充，確保隨時可供急救使用。
器械敷料類：消毒注射器（或一次性針筒）、血壓計、聽診器、體溫計、止血帶、止血鉗、（大、小）剪刀、無菌橡皮手套、棉球、棉籤、三角巾、繃帶、膠布、夾板、別針、手電筒（電池）、繃帶、鑷子。
藥物：十滴水、紅藥水、創可貼、酒精等。
（3）其他應急裝置和設施
由於在現場經常會出現一些不安全情況，甚至發生事故，或因採光和照明情況不好，在應急處理時就需配備應急照明，如可充電工作燈、電筒、應急燈、等裝置。
由於現場有危險情況，在應急處理時就需有用於危險區域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標誌牌。
有時為了安全逃生、救生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔架等專用應急裝置和設施工具。
按要求配置各項消防物質及器材，由消防保衛部負責保管。各項臨時需用物質如潛水泵、草袋、砂石等，由物資部負責調配。
8
、事故應急與救援
8。1 高處墜落應急措施
8。1。1 當發生高處墜落事故後，立即至電“120”急救中心，詳細報告事故發生地及受傷人數。
8。1。2 在急救中心專業救護人員未達到之前，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克，遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸、胸外心臟擠壓，處於休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，並將下肢抬高約20度左右，儘快送醫院進行搶救治療。
8。1。3 出現顱腦損傷，必須維持呼吸道暢通，昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞，有骨折者，應初步固定後再搬運，遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷症狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包紮後，及時送就近有條件的醫院治療。
8。1。4 發生脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包紮，搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架上或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，導致死亡，搶救脊椎受傷者的搬運過程中嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。
8。1。5 發現傷者手足骨折，不要盲目搬運傷者，應在骨折部位用夾板把傷者受傷部位臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管，固定辦法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木版、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可以固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。
8。1。6 遇到創傷性出血的傷員，應迅速包紮止血，使傷員保持在頭底腳高的臥位，並注意保暖。
8。1。7 動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往臨近醫院救治，運送途中儘量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。
8。2 觸電事故
8。2。1 觸電急救的要點是動作迅速，救護得法，切不可驚慌失措，束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅持”的觸電急救八字方針。發現有人觸電，首先要儘快使觸電者脫離電源，然後根據觸電者的具體症狀進行對症施救，打“120”急救電話，詳細報告事故發生地及觸電者人數情況。
8。2。2 未採取絕緣措施前，救護人員不得直接觸及觸電者的面板和潮溼的衣服。
8。2。3 嚴禁救護人員直接手推、拉和觸控觸電者，救護人員不得采取金屬或其他絕緣效能差的物體。（如潮溼木棒、布帶等）作為救護工具。
8。2。4 在拽拉觸電者脫離電源的過程中，救護人員宜用單手操作，這樣對救護人員比較安全。
8。2。5 當觸電者位於高位時，應採取措施預防觸電者在脫離電源後墜地摔傷或摔死。
8。2。6 夜間發生觸電事故時，應考慮切斷電源後的臨時照明問題，以利救護。
8。2。7 觸電者未失去知覺的救護措施：應讓觸電者在比較乾燥、通風暖和的地方靜臥休息，並派人嚴密觀察，同時請醫生前來或送醫院就診。
8。2。8 觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應注意保暖，同時立即請醫生前來或送往醫院就診，若發現觸電者呼吸困難或心跳失常，應立即施行人工呼吸及胸外心臟擠壓。
8。2。9 對“假死”者的急救措施：當判定觸電者呼吸和心跳停止時，應立即按心肺復甦法就地搶救。
8。3 火災和爆炸事故應急救援措施
8。3。1 發生火災和爆炸，首先是迅速撲滅火源和報警，及時疏散有關人員，對傷者進行救治。
8。3。2 火災發生初期，是滅救的最佳時機，發生火災部位的人員要及時把握這一時機，儘快把火撲滅。
8。3。3 在撲救火災的同時撥打“119”電話報警和及時向上級有關部門及領導報告。
8。3。4 在現場的消防安全管理人員，應立即指揮員工撤離火場附近的可燃物，避免火災區域擴大。
8。3。5 組織有關人員對事故區域進行保護。
8。3。6 及時指揮、引導員工按預定的線路、方法疏散、撤離事故區域。
發生員工傷亡，要馬上進行施救，將傷員撤離危險區域，同時撥打“120”電話求救。
8。4 坍塌事故
8。4。1 施工現場發生腳手架坍塌事件，應立即對受傷人員進行急救，挖掘被掩埋傷員，及時脫離危險區。清除傷員凝血塊、嘔吐物等，對昏迷傷員將舌拉出以防窒息。進行簡易的包紮，止血或簡易固定骨折。
8。4。2 並設立危險警戒區域，設專人把守，除搶救人員可以進出外，禁止任何無關人員進入事故發生區域，防止事故進一步擴大。
8。4。3 迅速確定事故發生的準確位置、可能波及的範圍、腳手架損壞的程度、人員傷亡情況等，以根據不同情況進行應急處置
8。4。4 按著救人優先的原則，且在保障人身安全的情況下儘可能地搶救重要資料和財產，並注意做好應急人員的自身安全。
8。4。5 組織人員儘快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合症發生，並將其轉移至安全地方。
8。4。6 對未坍塌部位進行搶修加固或者拆除，封鎖周圍危險區域，防止進一步坍塌。
8。4。7 迅速核實腳手架上作業人數，如有人員被坍塌的腳手架壓在下面，要立即採取可靠措施加固四周，然後拆除或切割壓住傷者的杆件，將傷員移出。如腳手架太重，可用千斤頂、必要時動用吊車將架體緩慢抬高，以便救人；如無人員傷亡，立即實施腳手架加固或拆除等措施。
8。4。8 現場急救條件不能滿足需求時，必須立即上報當地政府有關部門，並請求必要的支援和幫助。
懸挑支撐結構計算書
計算依據：
1、《建築施工臨時支撐結構技術規範》JGJ300-2013
2、《建築結構荷載規範》GB 50009-2012
3、《鋼結構設計標準》GB 50017-2017
一、支撐結構設計
二、荷載設計
設計簡圖如下：
支撐結構側立面圖
三、懸挑部分豎向荷載驗算
n為懸挑部分的步數和跨數
則取la為計算單元，
懸挑部分靠近平衡部分的最大自重線荷載標準值為：
Q ={（lb+la）∑n+（h2+lb2）0。5∑（n-1）+（Bt2+Ht2）0。5
+［（la2+lb2+h2）0。5+（la2+lb2）0。5］（L/la）取整/2}×0。033
={（0。9+0。9）∑4+（1。52+0。92）0。5∑（4-1）+（3。62+62）0。5+［（0。92+0。92+
1。52）0。5+（0。92+0。92）0。5］（7。25/0。9）取整/2}×0。033=1。613kN/m
懸挑部分遠離平衡部分的最小自重線荷載值為0
根據彎矩等效，等效均佈線荷載標準值q為：
1/6QBt2=1/2qBt2
q=Q/3=1。613/3=0。538kN/m
等效懸挑部分架體自重標準值G=q/la=0。538/0。9=0。597kN/m2
懸挑部分豎向荷載設計值
Pt=max［1。2（G+G1）+1。4×Q1k，1。35（G+G1）+1。4×0。9×Q1k］
=max［1。2×（0。597+3）+1。4×2。5，1。35×（0。597+3）+1。4×0。9×2。5］=8。006kN/m2
Pt≤pt，max=22kN/m2
符合要求！
四、落地部分立杆穩定性驗算
1
、長細比驗算
根據《建築施工臨時支撐結構技術規範》JGJ300-2013條文說明4。1。3條，構件的允許長細比計算時構件的長度取節點間鋼管的長度
l0=h=1500mm
λ=l0/i=1500/15。9=94。34≤［λ］=180
滿足要求！
2
、立杆穩定性驗算
立杆計算長度：l0=βHβaμh=1。11×1×1。147×1500=1910mm
μ ——立杆計算長度係數，按規範附錄B表B-3取值
K——有剪刀撐框架式支撐結構的剛度比，K=EI/（hk）+ ly/（6h）=206000×10。78×104/（1500×35×106）+900/（6×1500）=0。523
βa——掃地杆高度與懸臂長度修正係數，按規範附錄B表B-5取值
α——掃地杆高度h1與步距h之比與懸臂長度h2與步距h之比的較大值，α=max（h1/h，h2/h）= max（200/1500，200/1500）=0。133
αx——單元框架x向跨距與步距h之比，αx= lx/h=900/1500=0。6
βH——高度修正係數
λ=l0/i=1910/15。9=120。126，查表得，φ＝0。452
由懸挑部分引起的附加軸力Nt=ηtptlaBt=0。45×8。006×0。9×3。6=11。673kN
不考慮風荷載
靠近懸挑端最不利架體自重標準值G2=q×H=0。15×5。7=0。855kN
N=max［1。2（Nt+G1×la×lb+G2）+1。4×Q1k，1。35（Nt+G1×la×lb+G2）+1。4×0。9×Q1k］
=max［1。2×（11。673+3×0。9×0。9+0。855）+1。4×2。5，1。35×（11。673+3×0。9×0。9+0。855）+1。4×0。9×2。5］=23。343kN
f＝ N/（φA）＝23342。861/（0。452×424）=121。801N/mm2≤［f］＝205N/mm2
滿足要求！
考慮風荷載
組合風荷載時，有剪刀撐框架式支撐結構應進行區域性穩定性驗算，此時立杆計算長度：
l0=（1+2α）h=（1+2×0。133）×1500=1900mm
α——掃地杆高度h1與步距h之比與懸臂長度h2與步距h之比的較大值，α=max（h1/h，h2/h）= max（200/1500，200/1500）=0。133
λ=l0/i=1900/15。9=119。497，查表得，φ2＝0。458
Mw=γQωklah2/10=1。4×0。13×0。9×1。52/10=0。037kN·m
NwK=nwaωklaH2/（2B）=3×0。13×0。9×5。72/（2×10）=0。57kN
nwa——單元框架的縱向跨數；nwa= n1=3
Nw=N=23。343kN
f＝（Nw+φcγQNwK）/（φA）+ Mw/（W（1-1。1φ（Nw+φcγQNwK）/NE′））=（23342。861+0。9×1。4×570。2）/（0。458×424）+0。037×106/（4。49×103×（1-1。1×0。458×（23342。861+0。9×1。4×570。2）/60369。818））=134。175N/mm2≤［f］＝205N/mm2
滿足要求！
NE′——立杆的尤拉臨界力（N），NE′=π2EA/λ2=3。142×206000×424/119。4972=60369。818N
五、支撐結構抗傾覆驗算
根據《建築施工臨時支撐結構技術規範》JGJ300-2013中第4。5。1條條文說明，
由風荷載產生的傾覆力矩：
Mov1=γ0γQφcωkLH2/2=1×1。4×0。9×0。13×7。25×5。72/2=19。292kN·m
由懸挑部分產生的傾覆力矩：
Mov2=γ0（γG（G+G1） +γQφcQ1k）LBt2/2=1×（1。35×（0。598+3）+1。4×0。9×2。5）×7。25×3。62/2=376。183kNm
由支撐架構自重產生的抗傾覆力矩：
Mr=γGgkLHB/2=0。9×1。852×7。25×5。7×10/2=344。375kN·m
式中：gk——支撐結構自重標準值與受風面積的比值，
gk=Gk/LH=qHBL/（lalb）/LH=0。15×5。7×10×7。25/（0。9×0。9）/（7。25×5。7）=1。852kN/m2
Mr=344。375kN·m<（Mov1+Mov2）=（19。292+376。183）=395。475kN·m
滿足要求！
六、立杆支承面承載力驗算【本項簡化計算了部分要點，建議採用
“
一般性樓蓋驗算
”
模組進行詳細的樓板承載力複核計算】
F1=N=23。343kN
1
、受衝切承載力計算
根據《混凝土結構設計規範》GB50010-2010第6。5。1條規定，見下表
可得：βh=1，ft=1。001N/mm2，η=1，h0=h-20=140mm，
um =2［（a+h0）+（b+h0）］=1160mm
F=（0。7βhft+0。25σpc，m）ηumh0=（0。7×1×1。001+0。25×0）×1×1160×140/1000=113。794kN≥F1=23。343kN
滿足要求！
2
、區域性受壓承載力計算
根據《混凝土結構設計規範》GB50010-2010第6。6。1條規定，見下表
可得：fc=10。01N/mm2，βc=1，
βl=（Ab/Al）1/2=［（a+2b）×（b+2b）/（ab）］1/2=［（400）×（300）/（200×100）］1/2=2。449，Aln=ab=20000mm2
F=1。35βcβlfcAln=1。35×1×2。449×10。01×20000/1000=662。024kN≥F1=23。343kN
滿足要求！