近來，隨著全國多地區氣溫的逐漸回升，基建專案發力在即，水泥需求逐步釋放。不少水泥企業已經在“摩拳擦掌”，加快檢修工作，以最好的狀態迎接水泥銷售旺季的到來。

其中，預熱器分解爐和篦冷機作為控制水泥熟料產量、質量的重要裝置，是各大水泥企業檢修的關鍵。日前，就有水泥企業致電水泥內參諮詢如何利用裝置檢修的機會，減少熱量損失、降低煤耗，同時達到擴容提產的效果。

為此，水泥內參走訪了多家水泥企業，透過交流學習發現，熱效率低、熱能損失大是水泥廠面臨的普遍問題，此前，貴州黔桂金州建材有限公司和廣西金鯉南方水泥就深受其害，所幸目前其問題已徹底解決。值得一提的是，這兩家水泥企業採用的都是南京紫陽新材料科技有限公司（以下簡稱“南京紫陽”）的新型奈米隔熱技術。

一、外殼溫度穩定在100℃左右，金鯉南方篦冷機改造經驗分享

廣西金鯉南方水泥篦冷機在執行過程中，外殼溫度過高，平均溫度可達175℃以上，隔熱效果很差，導致大量熱能散失，降低了篦冷機的熱效率。在瞭解到南京紫陽生產的ZIT奈米隔熱材料在篦冷機隔熱應用效果較好的情況下，與南京紫陽進行技術交流，最終決定在篦冷機內部進行隔熱應用。在篦冷機2號線內部用50mmZIT1200型+50mmZIT1000型奈米隔熱板取代115mm的矽酸鈣板，於2020年5月點火。因2號線隔熱效果顯著，雙方溝通方案後，於2021年在篦冷機1號線內部繼續使用南京紫陽奈米隔熱板，配置為50mmZIT1200型+50mmZIT1200型奈米隔熱板，於2021年4月點火。

為了考證ZIT奈米隔熱材料效能，廣西金鯉水泥在篦冷機執行一段時間後對外殼溫度進行測試，與原結構外殼溫度進行對比，具體對比結果詳見下表：

2號線篦冷機高溫段側牆和斜坡外殼溫度現場測溫圖片

1號線篦冷機高溫段側牆和斜坡外殼溫度現場測溫圖片

二、外殼溫度降低10℃，內徑擴容150mm，廣西金鯉水泥這樣實現分解爐降溫擴容

1號線分解爐直立段應用40毫米950型奈米隔熱板外殼溫度現場測試圖片

1號線分解爐直立段應用115毫米矽酸鈣板外殼溫度現場測試圖片

三、擴容39。1m³，5000t/d熟料線分解爐外殼溫度直降30℃

由以上兩家水泥廠燒成系統使用案例可以看出，水泥燒成系統採用南京紫陽奈米隔熱材料後，一方面可以擴大原有裝置的有效容積，增加單位時間內的產量；另一方面，還能降低裝置的外殼溫度，有利於降低裝置的煤耗，具有較好的經濟效益，值得在水泥行業大力推廣使用。

聯絡方式：黃總：17766070908（微信同號）

曹經理：15805695576（微信同號）

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