膠鞋圍條在鞋材中可以連線大底與鞋幫，保護鞋幫在複雜路面上摩擦而不會被拉傷，對膠料耐屈撓疲勞效能要求較高。在實際生產中，膠鞋圍條膠多以天然橡膠為主要原料加工而成，適量使用再生膠則可以起到降低原料成本、改善膠料工藝效能等多重目的。那麼哪些再生膠可用於生產膠鞋圍條膠？膠鞋圍條膠使用再生膠又該注意哪些問題？

1。原料選擇技巧使用再生膠降低膠鞋圍條膠原料成本時，選擇合適的再生膠是重中之重。乳膠再生膠、輪胎再生膠和異戊二烯再生膠HYL21Y6Y2YWFM與天然橡膠相容性好，建議與天然膠並用生產膠鞋圍條。使用再生膠生產白色、淺色膠鞋圍條膠時，建議使用白色乳膠再生膠、白再生膠，降低成本。使用再生膠生產深色、黑色膠鞋圍條膠時，推薦使用黑乳膠再生膠或輪胎再生膠，降低更多原料成本。

再生膠與天然橡膠並用製備膠鞋圍條膠時，一定要選擇環保再生膠、無味再生膠等，避免膠鞋圍條膠發生變色遷移，避免有害物質影響人體健康，避免膠鞋圍條膠成品散發刺激性氣味。在實際生產中，一般解放鞋、工礦靴、輕便靴等圍條膠含膠率控制在48-50%之間，布面膠鞋圍條膠含膠率控制在42-50%之間。

2。配方調整技巧使用再生膠生產低成本橡膠圍條膠時，適當調整橡膠圍條配方可進一步最佳化成品質量。在實際生產中，膠鞋圍條膠多使用硫磺硫化，配合促進劑M、促進劑D或促進劑DM等。圍條膠補強填充體系可將高耐磨炭黑和輕鈣並用，白色、淺色圍條膠可使用白炭黑替代炭黑。含再生膠的膠鞋圍條膠不宜使用汙染型軟化劑與防老劑，根據顏色選擇合適的著色劑即可。

3。生產工藝技巧使用天然橡膠與再生膠並用膠製備膠鞋圍條膠時，一般建議天然橡膠與再生膠分別塑煉均勻之後再進行混煉，混煉時結合天然膠與再生膠的混煉特點適當調整工藝引數；硫化時適當調整硫化溫度、硫化時間、硫化壓力等，避免區域性焦燒、硫化反原等問題出現。為保證膠鞋圍條膠順利成型、成品平滑光亮，原材料與生產過程中千萬不能混入多餘的水分與雜質。

使用再生膠降低膠鞋圍條膠生產成本時，一定要選擇合適的再生膠產品，適當調整橡膠製品配方與生產工藝，在降低成本的同時進一步最佳化圍條膠綜合性能與使用壽命。