不同行業的需要什麼樣脫硝催化劑,脫硝催化劑的應用領域在哪裡?
一、脫硫脫硝催化劑用途1、電站專用煙氣脫硝為了控制NOX的排放總量,標準GB13223-2011規定燃煤發電鍋爐除少數爐型外,NOX排放需低於50mg/Nm3(以NO2計),給NOX的減排帶來巨大的挑戰[…]
閱讀全文一、脫硫脫硝催化劑用途1、電站專用煙氣脫硝為了控制NOX的排放總量,標準GB13223-2011規定燃煤發電鍋爐除少數爐型外,NOX排放需低於50mg/Nm3(以NO2計),給NOX的減排帶來巨大的挑戰[…]
閱讀全文2吸收塔內吸收液問題由溼法脫硫系統作用原理可得,影響脫硫效果的吸收塔漿液成分主要包括碳酸鈣、鹽酸不溶物和亞硫酸鈣[…]
閱讀全文脫硫石膏壓脫硫石膏在一定壓力條件下由原本鬆散細碎的狀態被脫硫石膏壓球機壓制成表面光潔,硬度適中,大小形狀規則一致的塊狀、鵝蛋狀、方型、球型、橢圓型球體,很好的解決了脫硫石膏運輸、儲存不便的問題,脫硫石膏壓球機適合中小型和大型企業投資的好選擇[…]
閱讀全文燒結煙氣經除塵後進入溼法脫硫(通常為石灰石/石灰—石膏法),經過噴淋沖洗去除了一部分煙塵(去除了約50%),但同時由於煙氣的攜帶,將漿液中的石膏顆粒帶出,故大部分燒結煙氣再總排口的排放濃度無法滿足20mg/Nm3的要求,需要進行二次除塵改造[…]
閱讀全文2、透過對使用者產磚量及現場情況的分析,確定節約併合理的磚廠脫硫塔尺寸以及塔內的配置[…]
閱讀全文5、天然石膏和脫硫石膏混摻後做水泥的緩凝劑,當兩種石膏總摻量為5%,二者比例為1:1時,終凝時間達到3:58(h:min),完全可以滿足工程的需要[…]
閱讀全文脫硫噴射器因其效能可靠、工作安全、執行費用低、操作維修方便等特點,被廣泛地應用於石油化工行業及環保專案上,用水射流來吸收硫、氧化氮、硝酸氣等一切可溶與水的有害氣體[…]
閱讀全文Q系歐版加強型磨粉機不僅僅可用於石灰石粉的加工,因其具有成品粒度調節範圍廣的特點,能滿足多種成品細度要求,因此在礦山、建材、路橋、煤炭、冶金、化工、陶瓷、耐火材料等行業,隨處可見它的身影[…]
閱讀全文隨著國家碳減排和迴圈經濟政策的導向及氨法脫硫技術的不斷革新,氨法脫硫技術在大機組脫硫裝置的建設中顯現出越來越多的優勢,持續推動著我國煙氣治理向綠色迴圈方向發展[…]
閱讀全文對於脫硫廢液的處理,還有部分焦化廠採用拌煤焚燒法處理脫硫廢液,即將脫硫廢水拌入煤中送入焦爐,但存在降低煤的發熱量,焚燒後產生大量的有害氣體,腐蝕焦爐裝置,同時由於廢水中氨等物質氣味大,在煤輸送過程中操作環境極差[…]
閱讀全文索雷碳奈米聚合物材料可以用於抵抗脫硫泵流體環境下的氣蝕腐蝕磨損、適應溫度的交替變化、材料具有良好的抗化學腐蝕效能可以使脫硫泵的殼體免受沖刷腐蝕的損害[…]
閱讀全文本專案採用明晟環保氨法塔內飽和結晶工藝,單鍋一塔設計,對5#、6#鍋爐配套兩臺脫硫塔分別新建,同時新建公用後硫銨處理系統,採用液氨作為吸收劑吸收煙氣中的二氧化硫,吸收迴圈生成的亞硫酸銨被鼓入的空氣進行強制氧化生成硫酸銨溶液,硫酸銨溶液被原煙[…]
閱讀全文裝置長時間執行,迴圈石灰漿液密度大會對葉輪、殼體、口環位置產生沖刷磨損,為了更好的延長裝置使用週期,企業採用了索雷碳奈米聚合物材料進行處理[…]
閱讀全文玻璃鋼脫硫塔脫硫方法介紹此處主要涉及的是廢液的迴圈再生問題,可按使用者的脫硫要求及執行費用分為“鈉-鈣雙鹼法”及“純鹼單鹼法”兩種方法,鈉-鈣雙鹼法是利用純鹼脫硫,消石灰重生的方法減少純鹼的使用,但相比較純鹼單鹼法需增設一個重生池及一套重生[…]
閱讀全文1、脫硫塔渠道鋼格柵板負載扁鋼的距離和橫杆的距離依據規劃需求斷定,作為工業渠道,負載扁鋼的距離不大於40mm[…]
閱讀全文如果鋼格板的受力方向和角度出現偏差的話在後期安裝會出現安裝不上的現象,環形脫硫、脫硝塔平臺設計,扁鋼方向一般為衝向圓心[…]
閱讀全文經過脫硫後的反應物連同飛灰及未反應的脫硫劑被煙氣攜帶由流化床反應塔上部的出口流出,進入經改造的二級電除塵器(三電場靜電除塵器),在二級電除塵器的入口段設定一個百葉窗機械預除塵器(折板式除霧器),這樣可避免煙塵濃度過大對電除塵器效能帶來不利影[…]
閱讀全文電廠管道橡膠補償器首要對脫硫管道中剛性耐磨複合管接頭進行補償,效果傑出[…]
閱讀全文另外一種可作為石膏基自流平砂漿生產的化學石膏是脫硫石膏,採用脫硫淨化處理後形成的工業產品,其成分與天然石膏基本相同,且脫硫石膏遊離含水量一般較高,比天然石膏含水率高,粘結性強,用於石膏基自流平砂漿[…]
閱讀全文所以為了確保加工而成的圓鋼的質量,廠家是需要對圓鋼進行脫硫的,那麼在脫硫的過程中脫硫率會受到哪些因素的影響呢[…]
閱讀全文