為什麼包裝運輸需做衝擊試驗?有什麼意義及重要性?

為什麼包裝運輸需做衝擊試驗?有什麼意義及重要性?

包裝運輸衝擊檢測

什麼是衝擊試驗?衝擊測試有什麼作用和意義?哪裡可以做衝擊試驗?什麼產品需要做衝擊測試?這些問題接下來廣州標際包裝裝置有限公司都會為大家一一解疑。

衝擊試驗是模擬裝置及其元件在運輸或使用過程中,可能遭遇到衝擊效應為主,並透過沖擊波於瞬間暫態能量交換,分析產品承受外界衝擊環境的能力。

衝擊試驗的目的在於瞭解其結構弱點以及功能退化情況,有助於瞭解產品的結構強度以及外觀抗衝擊,跌落等特性。有效地評估產品的可靠性和監控生產線產品的一致性。

衝擊試驗主要用來確定電工電子元器件、裝置及其它產品在使用和運輸過程中承受非多次重複的機械衝擊的能力,以評價其對沖擊環境的適應性和結構完好性,其次是用於微電子器件內強度試驗。衝擊試驗還可以作為產品滿意設計和質量控制手段。

包裝運輸檢測重要性

在產品檢測領域主要關心的是包裝的保護效果。這要求我們制定測試方案來評價包裝的效果,並根據結果不斷改進設計,使其達到最優——在滿足產品保護的前提下,儘可能減少產品包裝的總成本。

最常見的包裝測試是“包裝運輸測試(ISTA)”。包裝運輸、配送和包裝處理是一個龐大而複雜的過程。而且數量巨大,形式各異。在實驗室中進行模擬測試,是評估包裝保護設計在實際使用條件中表現的一個簡單、快捷、有效且費用低廉的方法。經過測試的包裝,能保證達到相關各方對其使用穩定性、環保性、迴圈性利用性等各個方面的指標。

包裝運輸測試是指對運輸包裝件進行測量和試驗,使產品包裝達到合理要求。這種技術根據產品的特性和實際的流通環境,透過實驗室的模擬測試,不斷改進產品的包裝特性,結構設計和包裝方式以及使用材料,直到科學且經濟。運輸包裝測試是進行包裝設計、提高包裝質量、減少貨物在流透過程中的損失、實現包裝合理化的主要手段。新產品、新材料或新的包裝方式,以及運輸條件發生重大變化時都需要做運輸包裝測試。

運輸包裝測試中機械試驗處於核心地位,主要分為振動試驗(可使用振動試驗檯)和衝擊機械試驗兩大部分。詳細瞭解運輸過程中包裝件的振動特性,包裝設計和評價,就顯得尤為重要。

包裝運輸做衝擊檢測的意義

每天我們都會看到很多打包好的產品需要運輸,如何保證產品不會再運輸過程中出現破損的情況。我們可以從包裝運輸做衝擊試驗檢測的意義是模擬與再現流透過程中可能遇到的危害看出。運輸測試為您提供以下的切實利益。

1、減少產品的損壞和流失,以保證產品價值

2、節省分銷成本

3、少和消除索賠爭議

4、短包裝開發的時間,增強市場投放信心

5、提高客戶滿意度,保持業務動作

測試專案大致包含:衝擊試驗(自由落下、斜面衝擊、水平衝擊)、抗壓試驗(垂直壓縮、水平夾包壓縮)、隨機振動試驗、低氣壓等等。

包裝運輸衝擊檢測如何做?

包裝物衝擊試驗機流通中的包裝物衝擊主要是指運輸中貨物的橫向撞擊,在火車、汽車等運載工具剎車、快速制動時慣性形成貨物的前沖和擠壓,造成貨物的損毀。

包裝物衝擊試驗主要是進行水平衝擊試驗,是用於檢查和評定包裝物所能承受的橫向衝擊力,以及對內裝物的保護能力。

水平衝擊試驗是將試驗樣品按預定狀態,以一定的速度與一個垂直於速度方向的擋板相碰撞,也可以在擋板表面和試驗樣品的衝擊面、稜之間插入合適的障礙物,以模擬特殊情況下的衝擊。

衝擊速度的大小應根據試驗的目的、內裝物的特點(質量、特性等)、運輸裝卸條件等因素,在1。5m/s、1。8m/s、2。2m/s、2。7m/s、3。3m/s、4。0m/s範圍內選取。

水平衝擊試驗的試驗條件和試驗方法可按國家標準《包裝運輸包裝件基本試驗第11部分:水平衝擊試驗方法(斜面試驗、吊擺試驗)》(GB4857。11-2008)的規定進行。

當前可參照或執行《包裝滿載的運輸包裝及成組裝運水平衝擊試驗(水平和傾斜平面試驗、搖錘試驗)》(IS02244:2002)的國際標準。