PC塑膠具有的良好的透光率、折射率和機械強度，這也是近年來汽車配件中配光鏡很多都採用了PC材質的原因。汽車PC配光鏡對於表面質量的要求極高，發黃、溶痕、銀絲、氣泡等缺陷是絕不可以出現的，這就十分的考驗配光鏡的注塑成型工藝。PC材料對於溫度的變化十分敏感，
模具溫度對於注塑製品的表面質量也有影響
，而注塑機裝置本身的控溫能力不足，所以需要使用
模溫機
來進行輔助控溫。下面，請跟隨久陽小編一起來了解下
模溫機在汽車PC配光鏡注塑中的應用
吧。
汽車PC配光鏡注塑模溫機
汽車配光鏡注塑成型特點
對於汽車配光鏡而言，除了表面質量要高、不能有任何缺陷外，還對耐熱性、硬度等有要求，並且因配光鏡的形狀不屬於常規注塑件，成型的精度要求也高。
對於PC材料本身，受溫度的影響較大，注塑過程中的狀態對成品有影響，當溫度低於280℃時，熔體粘度較大、流動性不佳，容易導致充模不足喝產品表面氨氮的問題；當溫度高於310℃，PC材料發生熱分解，使得注塑製品顏色加深，出現黑點，強度等屬性大幅下降，殘次品率變高。
因此，在注塑過程中通常會使用控溫裝置模溫機來提高PC材料的溫度來降低粘度，控制溫度在290℃到310℃，從而確保熔融狀態的PC材料能在規定時間內進入成型模腔內。
模溫機在PC配光鏡注塑成型的應用
模溫機
在PC配光鏡注塑成型的作用包括了三個方面，對PC材料的加熱、模具的預熱與保溫、成型階段的保溫冷卻。PC材料的加熱，需要使其充分地受熱熔化，還要進行充分的乾燥，將內部水分烘乾，溫度一般為220℃~250℃；模具的預熱與保溫，對於汽車PC配光鏡注塑成型，因其形狀較為複雜，要求較高，需要將溫度迅速提升至100~140℃，並在冷卻成型前一直保持；成型階段保溫冷卻，這個階段是PC材料成型的重要過程，對於外觀質量、內應力、脫模等都有關係，此過程同樣需要保溫避免PC材料吸溼，PC製品在140℃模具溫度的時候就可以順利脫模，只要將模具溫度保持在100℃~140℃範圍內即可，過低或過高都會注塑製品脫模變形、表面質量不達標。
對於PC材料本身，受溫度的影響較大，注塑過程中的狀態對成品有影響，當溫度低於280℃時，熔體粘度較大、流動性不佳，容易導致充模不足喝產品表面氨氮的問題；當溫度高於310℃，PC材料發生熱分解，使得注塑製品顏色加深，出現黑點，強度等屬性大幅下降，殘次品率變高。
因此，在注塑過程中通常會使用控溫裝置模溫機來提高PC材料的溫度來降低粘度，控制溫度在290℃到310℃，從而確保熔融狀態的PC材料能在規定時間內進入成型模腔內。
模溫機在PC配光鏡注塑成型的應用
我們都知道，模具溫度的準確控制，對於注塑製品成品的質量、外觀等有著關鍵的作用。若不使用模溫機對PC配光鏡注塑成型過程進行溫度調控，產品光靠自身的溫度和注塑機的粗略溫度控制，產品生產效率和質量很難得到保證，對於廠家的生產效益、資源消耗、成本控制等都是大問題。而使用模溫機對成型過程進行溫度控制，能夠使PC材料得到合適範圍內的高溫，保持良好的流動性、較高的熔接強度、極小的內應力，成型週期略微延長，得到的配光鏡製品表面光滑度更好，整體而言注塑成型的週期會因溫度控制得當而保持著較理想的時間控制，對生產效率的提高也有一定促進作用。
從以上內容可以看出，
模溫機
在汽車PC配光鏡注塑成型中發揮著溫控裝置精準控溫、分段進行控制、控溫快速穩定的作用，確保了PC注塑製品的生產質量與效率，注塑成型離不開模溫機的溫控。注塑模溫機，選深圳久陽專業廠家準沒錯。