瓷杯、瓷盤、瓷碗，瓷瓶、茶杯、瓷質坐便器、瓷磚、瓷質燈具燈罩、瓷質洗手盤等各種美麗的瓷器，都需要專用的窯土或瓷土。然而窯土或瓷土的乾燥是其中的一個重要環節。窯土、瓷土的傳統乾燥方式為晾曬，這種方式嚴重受到天氣和曬場的影響，晾曬時間長。然而純電加熱烘乾耗電又非常耗能，烘乾成本非常高不划算。瓷土廠對此煩惱不已，本文分享效率高智慧化的空氣能瓷土烘乾機。

瓷土

瓷土烘乾機是新型空氣能熱泵烘乾機，烘乾過程節能環保快速，基於空氣能技術，節能率達40%-70%。其系統核心部件由庫房，熱泵加熱系統，冷凝排溼系統，溫度溼度自動控制系統四個系統部分組成，主要組成結構如下：1、室外主機部分（產生烘乾熱量）；2、室內部分（向烘乾物料輸送熱量）；3、凝結水管路系統（凝結水集中排放的通道）；4、排溼系統風系統（輸送新風、排風、迴圈空氣的通道）：風道、消聲器、減噪器、送風口、迴風口、排風口、新風口、風量調節閥；5、電氣控制及配電系統。6、報警系統 當系統執行有異常情況時會發出警報。

瓷土烘乾機

一、人工上料，透過傳送帶把瓷土溼顆粒傳送到烘乾房鏈條上。

瓷土溼顆粒傳送

瓷土溼顆粒傳送

瓷土溼顆粒傳送

二、為避免烘乾熱量的流失，以便提升烘乾的效率，瓷土烘乾首先要要注意烘乾房的密封性，注意用保溫板材將陶土傳送帶四周圍封好。天氣寒冷，啟動烘乾機的輔助電加熱系統增加制熱量。

瓷土烘乾機

三、上瓷泥顆粒後，設定好溫溼度。烘乾瓷泥分兩階段，第一階段：溫度設定在60℃，相對溼度10%，烘20小時，乾燥的第一階段，如果密閉房內溼度過大，需加大排溼量。第二階段溫度設定在65℃，模式為烘乾+除溼，烘60小時。經過80小時左右即可烘乾，此時陶土含水率下降到15%。相對原來採用晾曬方式晾曬一批80噸瓷泥時間需要7天，改造採用空氣能熱泵瓷泥烘乾房後烘乾瓷泥只需要3-3。5天。

瓷土烘乾機

空氣能烘乾房乾燥的是許多工業生產工序，物料乾燥作為高能耗作業，所用能源佔國民經濟總能耗的12%左右，市場容量龐大。但隨著全社會對環境的保護的意識越來越強，原有的燃油、燃煤等高耗能、高汙染干燥裝置不符合當今社會發展趨勢。熱泵瓷土乾燥裝置在這種環境下應運而生。熱泵乾燥與傳統乾燥相比，節能效果顯著，乾燥物料的乾燥品質保持得更好，尤其適用於乾燥敏感性及揮發性產品，提高了烘乾均勻度和品相，同時整個熱泵乾燥過程採用智慧控制技術，內建多種乾燥工藝曲線，大量節省了人力成本，省時，省工