機械油漆塗料的施工要點

機械油漆不同於普通機械油漆，目前很多東莞謝崗鎮機械油漆是雙組份，厚漿型或無溶劑型，其固化機理、乾燥方式、成膜過程不同於普通的醇酸漆、硝基漆等，因此機械油漆施工工藝和普通油漆的施工工藝也差別較大。

機械金屬表面處理嚴格

機械油漆，除低表面處理漆之外，絕大多數都對機床基材表面處理有著嚴格的規定，無論是新的鋼材塗裝還是舊的鋼鐵翻新，嚴格的表面處理是重要而必須的。

機械油漆塗層的塗裝前表面處理金屬塗層底漆的塗裝前表面處理等級通常為清潔度Sa2。5-Sa3。0級、相對粗糙度25-70μm，表面處理通常採用噴砂、噴丸等噴射除鏽方式，區域性小面積區域可機械除鏽至St3級。

機械油漆高壓無氣噴塗工藝的廣泛應用

目前，國內外最流行的機械油漆方式塗料噴塗方式是採用高壓無氣噴塗工藝。其工作原理是將機械油漆增壓到210千克/平方釐米，透過噴嘴把機械油漆霧化成細小的微粒，直接噴射到被塗物機械錶面。與一般的空氣噴塗方式相比，高壓無氣噴塗具有效率高、塗料損失小、塗膜成膜厚、遮蓋率高、附著力強等特點，很好地適應了機械裝置鋼結構的大面積塗裝。

絕大多數厚漿型機械油漆都推薦採用無氣噴塗，例如厚漿型的環氧富鋅底漆、環氧雲鐵漆，環氧防鏽底漆等。

機械油漆對塗層厚度要求嚴格

機械油漆塗層厚度是決定機械塗裝壽命的重要因素，因此，東莞市謝崗鎮機械油漆對於塗層厚度有著嚴格的要求，膜厚的控制應遵守兩個90%的規定，即90％的測量點的幹膜厚度應達到規定的幹膜厚度，剩餘10％的測量點的幹膜厚度應達到規定幹膜厚度的90％以上，沒有達到幹膜厚度的部位應及時補塗油漆至規定幹膜厚度。

機械油漆的膜厚，有時不僅有最低膜厚，還有最高膜厚要求。例如有機矽耐高溫漆，通常一道20-25μm，底面噴塗各一道至40-50μm即可。通常不應超過70μm。無機富鋅底漆也有最高膜厚要求。膜厚過高，則機械效能降低，例如柔韌性降低，容易開裂。