組裝線如果規劃佈局不好不但不能提高生產效率，很可能會影響到組裝線的生產效率。組裝線佈局要與現代化管理相結合，要考慮如何進行管理，先進的管理方式有的直接與組裝線佈局相關。廣晟德這裡分享一下生產車間佈局組裝線要考慮哪些因素？

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一、生產車間佈局組裝線要考慮產品因素

所生產產品結構和組裝過程設計是組裝線佈局中首要考慮的重點。對產品結構進行分析、研究，提出改進產品結構的意見，可以大大簡化組裝線生產過程。

二、生產車間佈局組裝線要考慮裝置因素

組裝線裝置的選擇是根據產品技術要求和組裝工藝方法確定的。正確選擇組裝線佈置的工藝裝置和工裝，不僅能提高生產效率、降低製造成本，還可使裝配線佈置工藝合理化。選擇組裝線裝置時要考慮的問題包括：產品生產綱領；產品質量要求；裝置的先進性；裝置的可靠性；裝置的價格；

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三、生產車間佈局組裝線要考慮產品生產方式

產品生產方式是組裝線佈局時需要考慮的一個方面，確定生產方式需明確以下幾點：生產綱領；工作制度，這裡指工作班次和每班工作時間；生產線型式，要考慮採用自動線還是流水線生產，是單機生產還是機群生產；管理方式，指保證生產所規定的管理方法、制度和規定。

四、生產車間佈局組裝線要考慮裝物流及運輸

物料流動是透過運輸來完成的。物料運輸在工廠必不可少，我們應選擇經濟合理的運輸方式。可以得出這樣一個概念：物料移動的多少取決於其生產因素，組裝線佈置必須保證物料流的運距最短，並始終不停地向產品裝配線的終點流去，建立控制系統保證物料的流動。

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五、生產車間佈局組裝線要考慮倉儲及輔助設施

物料流始終向組裝過程終點流去，但無論何時，只要物料中斷，就會出現停產待料。因此，需要保留一定數量的儲備，以保證裝配線上物料流的流動，這在保持生產和平衡工序能力方面是經濟合理的。此外，輔助裝置為生產提供維修保養和服務，再也起著重要作用。

六、生產車間佈局組裝線要考慮廠房結構

廠房一旦建立，其可變動性比較小，因此在設計時就應認真考慮，根據生產特點確定廠房結構。在組裝工藝上有特殊要求的，需對廠房進行專門設計。一般應採用通用廠房，多層廠房應根據組裝線佈局工藝特點和佔地情況來綜合考慮。

七、生產車間佈局組裝線要考慮靈活可變性

面對越來越激烈的市場競爭，我們在產品結構、產量方面的變化越來越迅速且頻繁，這將會影響裝配線佈局。隨著科學技術的進步，新工藝新裝置的採用，也要求我們對舊的組裝線佈局加以調整。為此，在做平面設計時要考慮工廠發展、變化的可行性，佈局組裝線應具備靈活性、適應性和通用性。