工業無損檢測的特點是被測器件比較大，檢測時一般檢查其內部的結構，主要看是否存在氣孔、疏鬆、沙眼、夾雜、裂紋等缺陷。這些缺陷在大型鑄件上顯現出來的體積都比較大，所以對X射線檢測精度的要求並不高。但工業檢測的難點在於穿透力和穿透解析度，因為工業件一般比較厚，需要更高劑量的X射線，這就意味著需要高電壓、高電流的X射線管。下圖是射線管的轉換比例。

從資料中可以看出X射線的轉換效率很低，絕大部分都變成了熱能，對於工業無損X射線檢測裝置來說要格外注意散熱，所以需要一個強大的冷卻系統，讓射線管迴圈制冷，快速將熱量轉移，如果不轉移熱量，那就會損壞射線管，使裝置的使用壽命大大縮減。

工業件體積大，探測面積也大，個別不在關鍵位置的小氣孔對鑄件的影響其實並不大，那為何還要進行X射線無損檢測呢？其實檢測的目的並不是僅僅發現小氣孔，而是檢測其內部是否存在連成一片密集的疏鬆面，這樣的缺陷就比較嚴重。國內工業起步較早，國內、國際的相關標準也比較完善，下面是STM的國際鑄造缺陷圖，它是一個用來衡量缺陷的標準。

以上是鑄造缺陷中高密度異物缺陷圖，每一種常見的鑄造缺陷都會有對應的鑄造缺陷標準圖，工業探傷人員需要拿著圖譜進行檢測影象的對比，來判斷是屬於幾級缺陷。工業無損X射線檢測裝置極大的提高了工業產品的質量，也一定程度上節省了人力物力，是工業類廠商有效的輔助生產工具。

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