抹灰工程施工質量一直是專案交付、業主驗房的重要關注點，尤其是抹灰層的空鼓開裂問題高居業主質量投訴的榜首，如何控制抹灰層的空鼓開裂風險是我們工程人的重要工作。

中天九建質量月微課堂《抹灰空鼓原因及防控措施》

對抹灰層的空鼓開裂問題的管控進行分析總結，下面請隨小編一探究竟。

一、空鼓產生原因

1、原材料管控不足

砂漿中機制砂內石粉過多，粘性太大、操作不便，抹灰完成後容易造成牆面開裂、空鼓；現場工人為操作方便私自新增砂漿王、砂漿精甚至洗衣粉等外加劑造成強度不足引起空鼓。

2、基層處理不到位，未澆水溼潤

基層處理無專人監管和驗收，關鍵部位節點處理不到位，帶“病”進入下道工序。混凝土表面浮漿太多未進行介面沖刷；牆面拍漿前未提前1天澆水溼潤，牆面抹灰前未對基層牆提前（2天、早晚各1次）澆水溼潤。

封堵不密實

1

頂塞不到位

2

3、未掛網處理

不同結構交接處、管槽修補處未掛鋼絲網。

不同材料交接處未掛網

線管開槽處未掛網

4、拍漿不規範，養護不到位

拍漿分佈不均勻、漏拍，拍漿面積不滿足要求，效果不達標；拍漿後沒有及時進行養護，造成拍漿強度未達標。

5、玻纖網未按要求設定

抹灰牆面玻纖網鋪貼率不足100%，且未設置於抹灰面層上部，起不到防開裂、空鼓的效果。

6、養護

養護週期不足，每天養護次數過少，失水過快造成空鼓開裂。

二、空鼓、開裂預控措施

1、原材管控

對砂漿進場質量嚴格把控，以車為單位進場檢查檢驗，對有問題的砂漿堅決要求退場；砂漿中機制砂內的石粉宜控制在10%左右，利於和易性和粘性，便於工人操作。施工過程專人管控砂漿，一經發現工人私自新增砂漿王、砂漿精或洗衣粉等外加劑嚴肅處理。

2、工序管控

1

基層處理

螺桿眼、槽鋼洞、連牆件洞口按照要求進行封堵；結構缺陷及時修補和處理。

螺桿洞封堵

基層處理

1

現場封堵

2

封堵圖示

2

掛網措施

不同材料交接處、開槽處封堵後進行掛網處理，煙道與牆體之間縫隙填塞飽滿、密實後滿掛鋼絲網，玻纖網/鋼絲網片與基體搭接寬度每邊寬度≥150mm，平整無翹曲，網片之間搭接寬度≥100mm。

不同材料交接處掛網

1

煙道處滿掛網

2

線管開槽處掛網

3

線管開槽處掛網

4

3

拍漿要求

▶

自制鋼絲網拍：將15mm×15mm×1mm鋼絲網裁剪成200mm×2400mm左右尺寸，然後摺疊成200mm×300mm，最後採用DN25鍍鋅管作手柄，將摺疊好的鋼絲網固定於鍍鋅管端部。鋼絲網拍製作完成後，在牆面上進行拍漿效果試驗，達到要求後進入拍漿作業。

▶

拍漿前要提前一天對牆面進行灑水溼潤，溼潤標準以滲入砌體8~10mm為宜。

▶

採用建築膠加水泥及適量細砂按一定比例配製成漿料進行拍漿。控制漿料稠度，漿點無流墜，拍漿布點均勻，毛刺3-5mm，覆蓋面積達到整面牆的95%以上。

▶

終凝後及時養護，強度輕掰不斷為宜，手放上去有刺痛感覺，這樣能提高基底粘結力，可有效減少空鼓。

4

面層防開裂

抹灰面層增加防開裂玻纖網，設置於面層上部，提漿收面，面層以不露網為宜，不得使勁揉搓（否則脫層空鼓）；面層自下而上施工時上方收口不得操之過急，待面層後的氣體全部排出（否則形成氣泡後空鼓）。

5

及時養護

抹灰完成後視天氣情況及時安排人員進行澆水養護，牆面澆水應做到不留死角，讓抹灰面充分吸收水分，一般常溫下12小時後進行，每天不少於3次（夏天適當增加頻次），養護週期不少於7天。

水槍養護

1

噴霧養護

2

抹灰空鼓開裂不僅影響使用和觀感質量，維修還費工費時，需要花費大量人力和物力，加強前期策劃和過程管控才是解決問題的關鍵。