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在倉庫管理中，貨位管理可以充分有效的利用倉庫空間、提高人力資源和裝置的利用率， 有效地保護好物料的質量和數量等優勢，眾多倉庫推行，但貨位管理並不是所有倉庫都適用的，需要滿足多種條件。
「哪些情況下適合
開展貨位管理？」
貨位管理是指對倉庫存放物資的貨位進行的規劃、分配、使用、調整等項工作。
貨位管理為倉管人員提供便捷的管理方式，從而加強貨品在物流中心的具體位置的管理。分為：出庫貨位分配單、入庫貨位分配單、貨位調撥單、物流單據查詢、貨位單據查詢、貨位分佈表。
自由貨位亦稱“自由料位”或“隨機貨位”。每一個貨位均可以存放任何一種物資（相互有不良影響者除外）。只要貨位空閒，入庫各種貨品均可存入。固定貨位亦稱“固定料位”。對某一貨位嚴格規定只能存放某一規格品種的貨品，而不能存放其它貨品。
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從貨位分類方式上看
固定貨位適用於每一種存放的位置固定不變，便於收發查點的貨品，比如入架的小件貨品。隨機貨位適用於每個貨位經常變動，沒有固定位置的物資。比如利用計算機進行貨位管理和就地堆垛的大宗貨品。
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從公司系統上來看
要想推行貨位管理，倉庫或者物流中心的作業系統必須要支援貨位的管理，不然實行起來相對有難度。
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從規劃上來看
倉庫必須對貨位擺放有一定的規劃，科學規劃每個區域各個品類的存放位置，存放的品類數、單品數以及合理庫存制定，這種情況才能推行貨位管理。
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從品類上來看
要做到品類管理，商品的不斷引進的同時，及時淘汰。貨位管理可以根據二八定律，主力貨品進行單品庫位管理，非主力貨品進行品類庫位設定，依具體情況而定。
最後，
貨位管理的實現要滿足三個要素，儲存空間的管理、物料的管理、人員的管理
，還有相關的儀器裝置，這些條件滿足了，貨位管理也就基本適用了。
「貨位規劃與調整,
從哪裡開始？」
為了保證效果，在調整貨位之前，有幾項準備工作需要分步實施。
包括：選擇貨位規劃策略、明確貨位規劃目標、資料收集和貨位規劃需求分析工作
。沒有準備階段徹底的分析，就不可能實現理想的調整效果。
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明確目標
無論面對任何貨品與貨位規劃專案，明確工作目標是第一項工作內容。
明確目標可以避免後續工作的彎路和反覆，目標不明確，很可能在工作進行到一半時發現方向走錯了。
目標分兩方面——效果性目標和限制性因素。效果性目標通常以貨位調整後的作業效率改善指標來定義。效率改善指標通常包括縮短行走距離、減少補貨工作量、平衡操作者工作量、提高揀貨效率等。限制性因素指貨位規劃與調整中必須考慮的事項，通常滿足這些限制性因素要以損失倉庫作業效率為代價。這些因素包括，貨品重量、貨位大小、揀貨準確率要求和物流中心使用者端的作業效率保障等。
效果性目標通常以貨位調整後的作業效率改善指標來定義。一旦明確了上述目標，應該將其進行優先性排序。
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資料收集
明確規劃目標後，選擇和收集規劃分析資料是第二項工作。
規劃目標決定了應該收集資料的內容。資料應該包括貨位特性資料、貨品需求資料和產品檔案。
以下是資料分析可能用到的一些基礎性資料：貨位身份資訊、貨位型別（如儲存貨位或揀貨位）、儲運裝置型別（如托盤、通廊式貨架、平面堆放方式等）、揀貨裝置型別（如托盤流力貨架、紙箱流力貨、貨位深度、貨位承載能力。
從WMS或ERP，可以直接下載訂單或發貨檔案取得貨品訂單資訊。通常，為了摸清貨品需求的季節性變化規律、SKU長期增長/淘汰變化等物流特性資料，該類檔案的時間跨度應該在幾個月、以至於一年以上。以上資訊資料也是選擇整盤、整箱或拆零揀貨策略的重要依據。
以下是資料分析中可能用到的產品特性資料：貨品身份資料、貨品類別、發貨行項比例、SKU、貨品高度、貨品寬度、貨品深度、貨品重量、貨品需求增長情況、計量單位、內包裝/箱包裝數量、數量/托盤、貨品發展計劃、平均儲量。
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需求分析
資料收集工作結束後，第三項工作內容是物流需求分析。
需求分析的目的是確定每種貨品的揀貨和補貨屬性。
需求分析的第一步是分析每種貨品的發貨數量和揀貨方法。分析方法是，將每個訂單的品項分解為整盤揀貨、整箱揀貨、和拆零揀貨類別。
進而，將所有SKU進行ABC分類，A類貨品週轉率最高、C類貨品週轉率最低。通常，A類貨品只佔總貨品SKU分佈的10~20%，而恰恰是這小部分規格的貨品佔到總髮貨品項數量的70~90%。
接下來的工作是為不同貨品定義合適的揀貨裝置
。首先，利用上文提到的資料分析資料計算出每種貨品的單元化補貨量、確定貨品週轉率。該週轉率是選擇揀貨裝置的依據。如果某貨品每天需要兩個單元的補貨，其貨位應該比每天只需要一個補貨單元貨品的貨位大。
再接下來，需要統計每種商品的受訂次數，確定貨品的"動碰數"。
貨品的日/周/月受訂次數是決定具體揀貨位置選擇的依據——具有較高“動碰頻率”的貨品應該對應最適合高頻次揀貨的貨位。
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貨位規劃策略
完成規劃需求分析後，具體的貨品佈置工作就可以開始了。對擁有多個功能區和多種揀貨裝置的物流綜合系統，
貨位佈置工作可以分兩步實施：首先，將相應的貨品進行分割槽定義，之後再將每種貨品規劃至具體的貨位。
具體貨位佈置遵循上文“確定規劃目標”的原則。這些策略針對所選用的揀貨裝置和貨物單元化差異（如托盤貨物、箱貨、拆零貨品）而不同。