複合材料電纜溝蓋板技術規範

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1、範圍 本規範制定了複合材料

電纜蓋板

產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、質量控制和產品標誌、包裝、運輸、儲存 和使用範圍。2、引用標準 下列標準的相關條款可與本標準的部分條文參照使用相互衝突的地方以本標準為準。Q/BG 001-2009《電纜溝蓋板檢驗規範》 GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 3、產品分類 電纜溝蓋板按照厚度分為分為:40mm 厚複合材料蓋板、50mm 厚複合材料蓋板、60mm 厚複合材料蓋板、70mm 厚複合材料 蓋板、80mm 厚複合材料蓋板。

1 原材料:SMC 指片狀模塑膠:是 Sheet molding compound 的縮寫,即片狀模塑膠。主要原料由 SMC 專用紗、不飽和 樹脂、低收縮新增劑,填料及各種助劑組成。原材料:BMC(DMC)指團狀模塑膠:BMC(DMC)材料,是 Bulk(Dough) molding compounds 的縮寫,即團狀模塑膠。國內常稱作不飽和聚酯團狀模塑膠。其主要原料由 GF(短切玻璃纖維)、UP(不飽和樹脂)、MD(填料)以及各種新增劑 經充分混合而成的料團狀預浸料,經高溫高壓一次性模壓成型的熱固性聚合物複合蓋板。因 BMC 團狀模塑膠具有優良的電 氣效能,機械效能,耐熱性,耐化學腐蝕性,不生鏽,電絕緣,耐磨、防火又能適應各種成型工藝,可滿足各種產品對效能 的要求,因此,越來越多的在多個領域得到應用。

6。1。1 高分子樹脂 6。1。2 短切玻璃纖維 6。2 鋼筋骨架 縱向承力主筋不得有區域性彎曲,鋼筋表面不得有油汙;鋼筋接頭時應採用對焊連線。蓋板主筋應採用熱軋鋼筋,其質量與效能須符合 GB1499 的規定。蓋板構造鋼筋也採用熱軋鋼筋,其質量與效能須符合 GB1499 的規定。

6。3 外觀 6。3。 1 產品的表面應完整,無裂紋、無明顯色澤不勻。6。3。 2 產品表面字版清晰。6。3。3 產品外觀應用設計室內應基層平整,室外使用應為弧度設計,帶拱度中間略高兩端低,保證排水。

複合材料電纜溝蓋板技術規範

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檢驗方法 外觀的檢測:在充足的光源下目測。 尺寸偏差檢驗:使用鋼尺和捲尺測量。

承載能力試驗。重力塊尺寸小於等於 500mm,單塊重量小於 25 公斤。7.3.3.2 配套支座支承面應與溝蓋板接觸面匹配且平整支撐寬度為四面各 50mm。7.3.3.3 均布荷載作用點在

電纜溝蓋板

的懸空部分。7.3.3.4 選用 GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規範》B。2。5 載入過程應符合下列規定:1)蓋板分級載入。當載荷小於標準荷載時,每級荷載不應大於標準荷載值的 20%;當荷載大於標準荷載時,每級荷載 不應大於標準荷載值的 10%;當荷載接近抗裂檢驗荷載值時,每級荷載不應大於標準荷載值的 5%;當荷載接近承載力檢驗 荷載值時,每級荷載不應大於荷載設計值的 5%。2) 試驗裝置重量及蓋板自重應作為第一次載入的一部分;3)試驗前宜對蓋板進行預壓,以檢查試驗裝置的工作是否正常,但應防止因預壓而開裂;

對僅做撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗的構件應分級解除安裝。GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規範》B。2。6 每級載入完成後,應持續 10min-15min;在標準荷載作用下,應 持續 30min。在持續時間內,應觀察裂縫的出現和開展,以及鋼筋有無滑移等;在持續時間結束時,應觀察並記錄各項讀數。

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