淺談發動機變缸技術

汽車發動機在經歷過百年發展,尤其是以到90年代,電控技術與發動機製造工藝的提升,現在市面的發動機基本為全鋁發動機,部分品牌還在使用缸蓋為鋁合金,缸體為鑄鐵的材質,這種發動機多是生產廠家從製造成本上考慮,現代發動機基本都採用雙凸輪軸可變正時系統,而汽車車工程師不滿天這種技術,從另一方面開始研究可變缸技術,這也是目前比較先進的製造工藝,當然脫離不了先進的電控技術的支撐。

發動機的可變缸技術是節省燃油經濟性為前提的,主要是降低排放,節約燃油,發動機的點火順序1-3-4-2,當然也有其它方式點火順序,此種為常見

淺談發動機變缸技術

圖片來源於網路

變缸是如何實現的:

1。 發動機燃燒首先是壓縮空氣與汽油的混合,火花塞在發動機ECU的指令下開始點火,實現做功,燃燒產生巨大的動能推動活塞向下運動,而帶動曲軸開始運動,週而復始的迴圈,這樣情況,缸體的所有燃燒室都在點火、噴油、進壓縮空氣。

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2。 於是能不能關閉其中的燃燒室從而節約燃油呢?於是汽車工程師自然想到了閉缸技術,我們知道發動機是雙數缸體構成,現在的3缸機不能實現,否則抖動將是致命的,需要考慮到發動機工作時的平衡關係(抖動),所以閉缸一般情況下,是關閉缸體的中間2個缸的燃燒,由於燃燒需要壓縮空氣和汽油,因此發動機在沒有負載的情況下,ECU會透過各類感測器來感知扭矩需求,以達到智慧化的閉缸。

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3。 那我們怎麼知道發動機什麼時候是閉缸,什麼時候是全負荷工作呢,這個用舉例來說明比較準確:發動機是冷車著車後,當發動機溫度達到要求後,沒有行駛,這時候就會開始閉缸,以節約燃油的經濟性,又如在高速行駛時,比較長的下坡路段,汽車的慣性也會讓發動機處於閉缸技術,但閉缸技術到底能節約多少燃油,則是有爭議的,汽車燃油的節能不是閉缸技術能解決的,它是多種技術配合而成,如高精度的缸內直噴技術,高效的單渦輪雙渦管的進氣增壓技術(見我寫的《淺談發動機渦輪增壓種類及其特點》)噴油嘴的改進及其霧化效果、變速箱技術等等,來共同決定其燃油經濟性。

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4。 目前凱迪拉確全系車型均採用了此種技術,燃油經濟性不言而喻,以前稱之為美系車為油老虎,現在可以終於可以改口了,其國六車型的燃油經濟性相當不錯,高速約6左右,市區10至12之間